전화 키는 kt에서 발급됩니다. a에서 z까지의 전화번호. 작동 지침
공식판
모스크바 -1980
GOST 페이지 9
테이블의 계속.
GPTTgSh] g
GOST mW-79 페이지 17
테이블의 계속. 삼
지정
키 체계
|
UDC 621.395.657.4:006.354 그룹 E57
SSR 연합의 주 표준
전화 키 사양
케브를 전환하십시오. 사양
RCP 66 7221 jOCiMMl "t-Uj
1979년 10월 26일 No. 4087 일자 소련 표준 위원회의 법령에 따라 유효 기간이 설정됩니다.
1981년 1월 1일부터 1986년 1월 1일까지
기준 미준수 시 법적 처벌을 받을 수 있습니다.
이 표준은 전기 통신 회로를 전환하고 국가 경제 및 수출용으로 제조되는 전화 키(이하 키)에 적용됩니다.
1. 유형, 주요 매개변수 및 치수
1.1. 극단 위치에 편심을 고정하는 특성에 따른 키는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.
극한 위치에서 편심을 고정하는 KT1- 양면;
KT2 - 극한 위치에서 편심을 고정하지 않고 양면;
KTZ - 몸에 편심을 고정하고 몸에서 고정하지 않고 양면;
KT4 - 편심을 몸에 고정하지 않고 몸에서 고정하는 양면;
KT5 - 몸에 편심을 고정하는 일방적;
KTB - 편심을 본체에 고정하지 않고 일방적입니다.
KT7 - 몸에서 편심을 고정하는 일방적;
KT8 - 몸에서 편심을 고정하지 않고 일방적입니다.
1.2. 키의 연락처 그룹 구성표는 표에 표시된 구성표와 일치해야 합니다. 2.
1.3. 키는 검정색, 빨간색(K), 흰색(B), 녹색(Zl), 갈색(Kch) 핸들로 제작됩니다.
1.4. 연락처 그룹 전환은 한 쌍의 편심을 사용하여 수행됩니다.
1.5. 발급된 키의 유형은 표에 나와 있습니다. 삼.
1.6. 설계, 전체 및 설치 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 1-3 및 탭. 1-3.
1.7. 접촉 키 쌍의 전기 모드의 최대 허용 값은 다음과 같아야 합니다.
유효 전력 - 30W 이하;
전류 강도 - 1A 이하;
전압 - 이하 : 일정한 72V,
50Hz의 주파수로 100V를 번갈아 가며.
1.8. 주문 시 및 설계 문서에서 키 기호는 다음으로 구성되어야 합니다. "키"라는 단어; 문자 KT(전화 키); 키 유형의 숫자 중 하나 - 1, 2, 3, 4, 5, b, 7, 8; 연락처 그룹 또는 그 조합의 일련 번호를 나타내는 숫자; 핸들 색상의 약식 지정 및 이 표준 지정.
핸들 색상이 주문서에 지정되지 않은 경우 키는 검은색 핸들로만 제공됩니다.
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1 번 테이블 |
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접점 그룹 a-10을 사용하여 극단적인 두 위치 모두에서 편심을 고정하는 양면 키의 기존 지정의 예입니다. 6-20; 10시에; g-20, 빨간 펜으로.
주 표준
유니온 SSR
열쇠 전화
기술적 조건
GOST 14299-79
공식판
표준에 관한 소련 국가위원회
주 표준
유니온 SSR
열쇠 전화
기술적 조건
GOST 14299-79
공식판
모스크바 -1980
표준 출판, 1980
UDC 621.395.657.4:006.354 그룹 E57
RT UNION SSR의 상태 스탠드aymmnmvmmn1
전화 키 사양
케브를 전환하십시오. 사양
GOST 14299-69
1979년 10월 26일 N2 4087 일자 소련 국가 표준위원회의 법령에 따라 유효 기간이 설정됩니다.
1981년 1월 1일부터 1986년 1월 1일까지
기준 미준수 시 법적 처벌을 받을 수 있습니다.
이 표준은 전기 통신 회로를 전환하고 국가 경제 및 수출용으로 제조되는 전화 키(이하 키)에 적용됩니다.
1. 유형 r 주요 매개변수 및 치수
1.1. 극한 위치에 편심을 고정하는 특성에 따라 키는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.
KT1 - 양쪽 극단 위치에서 편심 고정으로 양측;
KT2 - 극단적인 두 위치에서 편심을 고정하지 않고 양면;
KTZ - 몸에 편심을 고정하고 몸에서 고정하지 않고 양면;
KT4 - 편심을 몸에 고정하지 않고 몸에서 고정하는 양면;
KT5 - 몸에 편심을 고정하는 일방적;
KT6 - 편심을 본체에 고정하지 않고 일방적입니다.
에디션 오피셜 E
전재 금지
KT7 - 몸에서 편심을 고정하는 일방적;
KT8 - 몸에서 편심을 고정하지 않고 일방적입니다.
1.2. 키의 연락처 그룹 구성표는 표에 표시된 구성표와 일치해야 합니다. 2.
1.3. 키는 검정색, 빨간색(K), 흰색(B), 녹색(Zl), 갈색(Kch) 핸들로 제작됩니다.
1.4. 연락처 그룹 전환은 한 쌍의 편심을 사용하여 수행됩니다.
1.5. 발급된 키의 유형은 표에 나와 있습니다. 삼.
1.6. 설계, 전체 및 설치 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 1--3 및 표. 1-3.
키 KT 1, KT?; KTZ, K1K
L7. 접촉 키 쌍의 전기 모드의 최대 허용 값은 다음과 같아야합니다. 유효 전력 - 30W 이하; 전류 강도 - 1A 이하; 전압 - 이하 : 일정한 72V,
50Hz의 주파수로 100V를 번갈아 가며.
1.8. 주문 시 및 설계 문서에서 키 기호는 다음으로 구성되어야 합니다. "키"라는 단어; 문자 KT(전화 키); 키 유형의 숫자 중 하나 - 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8; 연락처 그룹 또는 그 조합의 일련 번호를 나타내는 숫자; 핸들의 색상과 이 표준의 지정에 대한 약어 지정.
핸들 색상이 주문서에 지정되지 않은 경우 키는 검은색 핸들로만 제공됩니다.
1 번 테이블
접점 그룹 a-10을 사용하여 극단적인 두 위치 모두에서 편심을 고정하는 양면 키의 기존 지정의 예입니다. 6-20; 10시에; 빨간색 핸들이 있는 g-20:
키 KT1 I 1 %Ej 0 K GOST 14299-79
노트:
1. a, b, c, d - 연락처 그룹의 일련 번호 지정,
2. 연락처 그룹 레이아웃
연락처 그룹은 지정된 순서로 정렬됩니다.
표 2
|
포리드쿠마 |
서수 | ||
|
사기꾼 번호 |
연락하다 |
사기꾼 번호 |
켄타키 |
|
비트 그룹 |
비트 그룹 | ||
연락처 그룹의 서수
연락하다
테이블의 계속. 2
테이블의 계속. 2
표 3
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 엘
JJiL®. VD
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테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
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GOST 14199-79 페이지 19
테이블의 계속. 삼
2. 기술 요구 사항
2.1. 설계 요구 사항
2.1.1. 키는 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.
2.1.2. 키의 질량은 다음을 초과해서는 안 됩니다.
125g - 최대 12개의 접촉 스프링 수;
160 - 12개 이상의 접점 스프링 포함.
2.1.3. 주요 세부 사항에는 균열, 찌그러짐, 흠집, 칩, 파손 및 보호 코팅 손상이 없어야 합니다.
2.1.4. 납땜 구멍을 땜납으로 채우지 않고 접점 스프링의 납땜 끝단을 조사해야 합니다.
2.1.5. 접점 스프링의 고정은 최소 29N(3kgf)의 힘을 견뎌야 합니다.
2.1.6. 열린 접점 사이의 간격은 0.3mm 이상이어야 합니다.
2.1.7. 닫힌 접점 사이의 힘은 최소 0.59N 160gf이어야 합니다.
2.1.8. 핸들을 중간 위치에서 극한 위치로 이동하는 데 필요한 힘은 7.84N(800gf) 이하, 극한 위치에서 중간 위치로 0.98N(100gf) 이하이어야 합니다.
2.1.9. 스위칭 접점 그룹에서는 닫는 접점이 닫히기 전에 개방 접점이 열려야 합니다.
이 요구 사항은 비파괴 전환 접점이 있는 키에는 적용되지 않습니다.
2.2. 전기적 요구 사항
2.2.1. 스프링의 닫힌 접점 사이의 전이 저항은 0.022Ω 이하여야 합니다.
2.2.2. 열린 접점 스프링 사이의 정전 용량은 10pF 이하여야 하고 접점 스프링과 하우징 사이의 정전 용량은 13pF 이하여야 합니다.
2.2.3. 개방 접점 스프링 사이 또는 스프링과 하우징 사이의 절연은 50H의 시험 전압을 1분 동안 견뎌야 합니다.
500 V eff - GOST 16962-71에 따른 정상적인 기후 조건에서;
300V rms - 상대 습도 98% 및 온도 313K(40°C)에서
350 V zff - 대기압 53600 Pa(400 mm Hg)에서.
2.2.4. 접점 스프링과 하우징 사이 및 개방 접점 스프링 사이의 절연 저항은 최소한 다음과 같아야 합니다.
500 MOhm - GOST 16962-71에 따른 정상적인 기후 조건에서;
250 MΩ - 323 및 223 K의 온도에서 (+50 및 마이너스 50 * C);
5MOhm - 상대 습도 98% 및 온도 313K(40°C)에서.
2.3. 기계적 응력 하에서의 안정성 요구 사항
2.3.1. 키는 기계적 손상 및 오작동 없이 주파수 범위 10-80Hz에서 최대 49.1m/s'(5g)의 가속도를 갖는 진동을 견뎌야 합니다.
2.3.2. 키는 기계적 손상 및 중단 없이 735m/s *(75^)의 가속으로 4000회의 충격을 견뎌야 합니다.
2.3.3. 키는 10~80Hz 범위의 공진 주파수를 가져서는 안 됩니다.
2.3.4. 키는 모든 운송 모드로 운송하는 동안 기계적 하중의 영향을 견뎌야 합니다.
2.4. 기후 영향에 대한 저항 요구 사항
2.4.1. 키는 323K(50°C)의 주변 온도에 대한 노출을 견뎌야 하며 333K(60°C)의 온도에 노출된 후에도 매개변수를 유지해야 합니다.
2.4.2. 키는 223K(마이너스 50°C)의 주변 온도의 영향을 견뎌야 하며 213K(마이너스 60°C)의 온도에 노출된 후에도 매개 변수를 유지해야 합니다.
2.4.3. 키는 308K(35°C)에서 98% 상대 습도에 대한 내성이 있어야 합니다.
2.4.4. 키는 53600Pa(400mmHg)의 낮은 기압에 견딜 수 있어야 합니다.
2.4.5. 키는 213~333K(영하 60~+60°C)의 온도 변화에 견딜 수 있어야 합니다.
2.5. 신뢰성 요구 사항
2.5.1. 키는 최대 30W의 유효 전력으로 최소 500,000회의 스위칭을 견뎌야 하며 실패율 k는 신뢰 수준 Р* - 0.9에서 7.42 10~7(주기 -1)을 초과하지 않아야 합니다.
5. 수락 규칙
3.1. 이 표준의 요구 사항에 대한 키의 적합성을 확인하기 위해 제조업체는 승인, 정기, 신뢰성 및 유형 테스트를 수행합니다.
3.2. 수락 테스트
3.2.1. 수락 테스트에는 현재 릴리스의 모든 키가 적용됩니다.
3.2.2. 테스트는 표에 표시된 범위와 순서로 수행해야 합니다. 4.
3.2.3. 승인 테스트를 통과하지 못한 키는 결함을 제거하고 기술 제어 부서에서 다시 확인하기 위해 제조업체로 반환됩니다.
1 번 테이블
|
이 표준의 P>nkt |
||
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수표의 종류 |
인위적인 요구 사항 |
테스트 방법 |
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1. 전체 및 설치 치수 확인 | ||
|
2. 기계적 손상 및 보호 코팅 확인 | ||
|
3. 접촉 스프링의 브레이징 끝단의 주석 도금 확인 | ||
|
4. 연락처 그룹 고정 확인 | ||
|
5. 표시의 전환 순서 및 적합성 확인 | ||
|
5. 열린 접점 스프링 사이의 간격 확인 | ||
|
7. 닫힌 접점과 핸들 변환 사이의 힘 확인 | ||
|
8. 정상적인 기후 조건에서 절연체의 절연 내력 확인 | ||
3.3. 정기 테스트
3.3.1. 키의 정기 테스트는 12개월마다 한 번씩 수행됩니다.
3.3.2. 승인 테스트 범위에서 테스트를 통과한 키는 정기적인 테스트를 받습니다.
주기적인 테스트를 위해 현재 발행되는 키의 5%를 선택하되 10개 이상을 선택합니다.
3.3.3. 테스트는 표에 표시된 볼륨과 순서로 수행됩니다. 5.
표 5
테이블의 계속. 이 표준의 5항
3.3.4. 키가 표에 지정된 요구 사항을 충족하면 주기적인 테스트 결과가 만족스러운 것으로 간주됩니다. 5.
3.3.5. 정기 테스트 지표 중 하나 이상에 대해 불만족스러운 결과를 받으면 소비자에게 키 배송이 중단됩니다.
제조업체는 결함의 특성을 분석하고 원인을 식별하고 시정 조치를 취합니다.
결함이 제거된 후 정기 테스트의 전체 범위에서 두 배의 키에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.
반복되는 정기 테스트의 긍정적인 결과로 키 배송이 재개됩니다.
메모. 키가 기술 요구 사항을 준수하는지 확인할 수 있는 축약된 프로그램에 따라 다시 테스트할 수 있지만 키가 충족하지 않는 요구 사항인 포인트에는 필요합니다.
3.4. 신뢰성 테스트
3.4.1. 최소 20개의 키가 최소 1년에 한 번 안정성 테스트를 받습니다.
3.4.2. 테스트용 샘플은 승인 테스트를 통과한 키 중에서 무작위 샘플링으로 선택됩니다.
신뢰성 테스트를 위해 주기적인 테스트를 통과한 키를 사용할 수 있습니다.
3.4.3. 키가 신뢰성 요구 사항을 준수하지 않는 경우 오류 분석이 수행되고 원인을 제거하기 위한 조치가 개발 및 구현됩니다.
신뢰성 테스트가 반복됩니다.
3.4.4. 신뢰성 테스트를 통과한 샘플은 소비자에게 배송되지 않습니다.
3.5. 유형 테스트
3.5.1, 키의 형식 테스트는 규정된 방식으로 승인된 프로그램에 따라 수행되며 단락의 요구 사항을 준수하는지 필수 확인합니다. 2.3.2; 2.3.3.
운송 테스트(2.3.4)는 포장이 변경된 경우에 수행됩니다.
3.5.2. 제안된 변경 사항의 수용 가능성은 테스트 프로그램 범위에서 이 표준의 요구 사항을 준수하기 위해 키를 테스트한 결과와 이러한 결과를 정기적인 테스트 결과와 비교하여 평가됩니다.
3.6. 제조업체는 소비자의 요청에 따라 정기 및 형식 테스트 보고서를 제출할 의무가 있습니다.
3.7. 수입 검사를 수행할 때 소비자는 승인 테스트 프로그램을 사용합니다.
4. 테스트 방법
4.1. 달리 명시된 경우를 제외하고 이 표준의 요구 사항을 준수하기 위한 모든 키 테스트는 GOST 16962-71에 따라 정상적인 기후 조건에서 수행됩니다.
각 테스트 전후의 모든 측정은 동일한 측정 장비로 이루어져야 합니다.
4.2. 설계 적합성 검사
4.2.1. 일반 보기, 전체, 설치 치수(1.6절)는 도면과 비교하고 도면에서 요구하는 정확도를 제공하는 측정 장비로 치수를 측정하여 확인합니다.
4.2.2. 키의 질량(2.1.2절)은 최대 ±5g의 오차가 있는 저울의 무게를 측정하여 확인합니다.
4.2.3. 기계적 손상이없고 보호 코팅 위반 (2.1.3 절), 납땜 끝 부분의 주석 도금 (2.1.4 절)을 육안으로 확인합니다.
4.2.4. 접촉 그룹(2.1.5절)의 고정은 두 번째 래그 나사에서 15 ± 1mm의 거리에서 스프링에 정적 하중을 가하여 확인합니다. 적용된 하중의 작용으로 인해 스프링이 변위되어서는 안 됩니다.
납땜된 컴퓨터에서 나사를 판독해야 합니다.
4.2.5. 열린 접점(p, 2.1.6) 사이의 간격은 2등급 이상의 프로브로 확인합니다. 프로브는 접점 스프링을 확장하지 않고 열린 접점 사이를 통과해야 합니다.
4.2.6. 닫힌 접점 사이의 힘(2.1.7. 절)은 최대 ± 10%의 오차가 있는 그램미터로 확인합니다. 그램 미터의 펜은 조임 나사 측면의 접점 근처에 있는 접점 스프링의 양쪽 텅에 동시에 적용됩니다.
확인할 때 연락처가 열리는 순간 노력이 계산됩니다.
4.2.7. 키 핸들의 병진력(2.1.8절)은 최대 ± 10%의 오차로 동력계로 확인됩니다. 정적 힘의 적용은 렌치 핸들의 축에 수직으로 적용되어야 합니다.
키 끝에서 6 ± 2mm의 거리에 힘을 가해야 합니다.
4.2.8. 접점의 스위칭 순서(2.1.9절)와 키 유형 기호(5.1절)는 시각적으로 그리고 접점 그룹 다이어그램과 비교하여 확인됩니다.
4.3. 전기 컴플라이언스 테스트
4.3.1. 전기 접점의 접촉 저항 (2.2.1 절)은 전압계-전류계 방법 또는 저항 값을 직접 읽는 장치로 측정됩니다. 측정 오차는 ±10%를 넘지 않아야 합니다.
측정기의 정확도 등급은 0.5 이상입니다.
각 접촉에 대해 세 번의 측정이 이루어집니다. 3회 측정 결과의 산술 평균을 전기 접점의 저항으로 합니다. 점검은 100mA 이하의 접점을 통과하는 전류에서 접점 스프링의 납땜 끝단에서 수행됩니다.
4.3.2. 열린 접촉 스프링(섹션 2.2.2) 사이의 커패시턴스는 최대 ±10%의 오차로 모든 방법으로 측정됩니다.
4.3.3. 절연체의 절연 내력(2.2.3절)은 단락 전류가 40mA 이상인 시험 장치에서 검사합니다.
시험 전압은 접촉 스프링과 하우징 또는 열린 접촉 스프링 사이에 적용됩니다. 키는 1분 동안 테스트 전압으로 유지됩니다. 테스트 전압의 측정 오류는 ±5%를 초과해서는 안 됩니다. 절연체의 전기적 파괴가 없는 경우 키는 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
승인 테스트 중 직렬 생산 조건에서 정상적인 기후 조건에서 전압 하에서 절연체의 노출 시간은 테스트 전압을 625V로 동시에 증가시키면서 1초로 줄일 수 있습니다. 모든 절연 갭 절연체의 절연 내력 동시 테스트 허용됩니다.
4.3.4. 절연 저항(2.2.4절)은 최대 ± 20%의 측정 오류로 100-200V의 정전압에서 어떤 방법으로든 확인됩니다.
모든 절연 간격의 절연 저항에 대한 동시 테스트가 허용됩니다.
4.4. 기계적 응력 하에서 안정성 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.
4.4.1. 키의 진동 강도(2.3.1절)는 키의 장착 구멍을 통해 키가 보드에 단단히 부착되어 있을 때 전기 부하가 없는 진동 스탠드에서 확인됩니다.
테스트는 키의 두 가지 수평(평면 및 측면) 및 수직 위치에서 수행됩니다.
테스트는 표에 따라 고정 주파수에서 수행됩니다. 6. 각 부대역 내에서 1분 동안 주파수의 부드러운 변화가 이루어진 다음 표에 주어진 시간과 가속도 동안 부대역의 상위 주파수에서 유지됩니다. 6. 테스트 기간은 키의 위치 간에 균등하게 나뉩니다.
키는 테스트 후 기계적 손상이 없고 단락의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 2.1.5-2.1.7.
표 b
4.4.2. 키의 내충격성(2.3.2절)은 분당 60-80회의 스트로크 수와 전기 부하 없이 5-10ms의 펄스 지속 시간으로 키가 단단히 고정된 임팩트 스탠드에서 확인됩니다.
테스트는 두 개의 수평 및 수직 위치에서 수행됩니다. 총 스트로크 수는 위치 간에 균등하게 분배되어야 합니다.
4.4.3. 공진 주파수 감지 테스트(2.3.3절)는 주파수 범위의 장착 구멍을 통해 보드에 단단히 부착된 키와 가속도 또는 표에 주어진 진폭으로 진동 스탠드에서 수행됩니다. G.
테스트는 두 개의 수평 및 수직 위치에서 수행됩니다.
공진 주파수 검색은 원활하게 수행되며 자주 변경됩니다.
주파수 변화율은 공진을 감지하고 등록할 수 있는 가능성을 제공해야 합니다. 각 하위 대역의 이동 시간 *은 2분 이상이어야 합니다.
키에 공진 주파수가 없으면 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
공진 검출 시험과 진동 강도 시험을 결합하는 것은 허용됩니다.
4.4.4. 운송용 키 테스트(2.3.4절)는 쇼크 스탠드에서 수행됩니다. 열쇠가 들어있는 포장용기는 스탠드 테이블에 견고하게 부착되어 있습니다. 테스트는 표에 따라 한 위치에서 충격으로 수행됩니다. 7.
표 7
가속 유지 정확도 ±20%.
키는 테스트 후 기계적 손상이 없고 단락의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 2.1.5-2.1.7.
운송 패키지에서 1000km의 거리 동안 국가 및 비포장 도로를 따라 자동차로 직접 운송하여 충격 스탠드에서 테스트를 교체할 수 있습니다.
4.5. 기후 영향에 대한 저항 요구 사항 준수 확인
4.5.1. 키의 내열성(2.4.1절)은 전기 부하 없이 가열 챔버에서 확인됩니다. 테스트하기 전에 육안 검사를 수행하고 접점의 절연 저항과 접촉 저항을 측정하고 접점 그룹의 고정 및 핸들의 병진력을 확인합니다.
키를 가열 챔버에 넣은 후 챔버에 323±3K(50±3°C)의 온도를 설정하고 키를 4시간 동안 보관합니다. 챔버에서 키를 제거하고 절연 저항을 확인하고 챔버에서 각 키를 제거한 후 3분 이내에 핸들을 10회 움직여 스위칭 시퀀스를 확인합니다(2.1.9절). 그런 다음 챔버 내 온도를 333±3K(60±3°C)로 올려 2시간 동안 유지한다.
특정 기후 조건에서 육안 검사를 수행하고 접점 그룹의 고정 및 접점 사이의 접점 저항, 스위칭 순서 및 핸들의 변환력을 확인합니다.
키는 절연 저항이 250MΩ 이상이고 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생하고 기계적 손상이 없으며 단락의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 2.1.5, 2.1.8, 2.2.1.
333 ± 3 K(60 ± 3 °C)의 온도에서 내열성 시험은 온도 변화의 영향에 대한 시험과 결합될 수 있습니다(4.5.5절).
4.5.2. 키의 내습성(2.4.3절)은 습도 챔버에서 확인됩니다.
시험 전에 육안 검사를 실시하고 절연 저항, 접점의 접촉 저항을 측정하고 절연체의 절연 내력을 확인합니다. 키를 습도 챔버에 넣고 2시간 동안 313±3K(40±3°C)의 온도로 유지합니다.
공기의 상대습도를 95±3%로 높인 후 챔버의 온도와 습도를 96시간 동안 일정하게 유지합니다.
챔버에서 키를 제거하지 않고 테스트 시간이 경과한 후 절연 저항을 측정하고 절연체의 절연 내력을 확인합니다.
정상적인 기후 조건에서 키를 6시간 동안 유지한 후 육안 검사를 수행하고 접점의 접촉 저항을 측정합니다.
키는 다음 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
300V eff의 테스트 전압을 적용할 때 절연의 전기적 파괴가 없습니다.
5MΩ 이상의 절연 저항;
보호 코팅을 위반하지 않습니다.
닫힌 접점 사이의 접촉 저항은 0.022 옴 이하입니다.
4.5.3. 키의 내한성(2.4.2절)은 전기 부하가 없는 저온 챔버에서 확인됩니다. 테스트 전에 육안 검사를 수행하고 접점의 절연 저항 및 접촉 저항을 측정하고 접점 그룹의 고정 및 핸들의 변환 노력을 확인합니다.
키를 차가운 챔버에 넣은 후 챔버의 온도를 223±3K(마이너스 50±3°C)로 설정하고 키를 4시간 동안 유지합니다. 챔버에서 키를 제거하면 확인이 이루어집니다.
절연 저항 및 챔버에서 각 키를 제거한 후 3분 이내에 핸들을 10회 움직여 스위칭 순서(2.1.9절)를 확인하십시오. 그런 다음 챔버의 온도를 213 ± 3K (마이너스 60 ± 3 ° C)로 낮추고 2 시간 동안 유지하고 정상 기후 조건에서 2 시간 동안 키를 누른 후 육안 검사를 수행하고 접점 그룹과 접점 사이의 접점 저항, 스위칭 순서 및 레버 변환력을 확인합니다.
키는 절연 저항이 250MΩ 이상이고 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생하고 기계적 손상이 없으며 키가 단락의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 2.1.5, 2.1.8, 2.2.1.
213 ± 3 K(마이너스 60 ± 3 °C)의 온도에서 내한성 시험은 온도 변화의 영향에 대한 시험과 결합될 수 있습니다(4.5.5절).
4.5.4. 낮은 대기압(2.4.4절)의 영향에 대한 키의 저항은 압력 챔버에서 확인됩니다.
키는 전기 부하 없이 테스트됩니다. 키는 기압이 53,600Pa(400mmHg)로 설정되고 ±670Pa(±5mmHg)의 오차로 1시간 동안 유지되는 압력 챔버에 배치됩니다.
챔버에서 키를 제거하지 않고 1시간 후에 절연체의 절연 내력을 확인합니다.
키는 다음 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
350V eff의 테스트 전압을 적용할 때 절연의 전기적 파괴가 없습니다.
정상적인 기후 조건에서 테스트 및 노출 후 기계적 손상이 없습니다.
4.5.5. 온도 변화 (2.4.5 절)의 영향에 대한 키의 저항은 213 및 333K (마이너스 60 및 플러스 60 ° C)의 극한 온도에 대한 3 회 주기적 노출로 확인됩니다.
사전에 온도를 극한으로 설정한 저온실과 고온실에 키를 번갈아 가며 각 챔버에서 1시간 동안 보관하며, 실내 온도는 ±3K의 정확도로 유지된다. 가열 챔버에서 저온 챔버로 키를 옮기는 시간은 5분을 초과하지 않아야 합니다. 테스트 후 키는 2시간 동안 정상적인 기후 조건에 보관된 후 육안 검사를 수행하고 접점 스프링의 폐쇄력과 핸들의 변환, 스위칭 순서를 확인하고 접촉 저항을 측정합니다.
키가 누락된 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
기계적 손상 및 2.1.7, 2.1.8, 2.2.1 단락의 요구 사항을 준수하며 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생합니다.
4.6. 신뢰성 검증
4.6.1. 키는 분당 50-60개 이하의 스위치를 제공하는 특수 설치에서 신뢰성 테스트 중에 작동합니다.
하루에 한 번 이상 키의 기능을 확인합니다.
200,000, 350,000 및 500,000 전환 후 키의 성능을 결정하는 매개변수가 확인됩니다. 닫힌 접촉 스프링 사이의 접촉 저항을 결정합니다.
거절은 다음과 같이 고려됩니다.
스위칭 기능과 키의 불일치;
0.05 옴의 닫힌 접점의 과도한 전이 저항.
실패율은 다음 공식으로 계산됩니다.
여기서 K는 스위치의 수입니다.
P - 표에 의해 결정된 무고장 작동 확률. 8.
표 3
(N은 주요 샘플의 크기이고 n은 실패 횟수입니다.)
5. 표시, 포장, 운송 및 보관
5.1. 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 키 본체에 다음을 적용해야 합니다.
제조업체의 상표;
키 유형의 조건부 지정(예: 1)
기술 통제 스탬프;
발행 월 및 연도(마지막 두 자리).
수출용으로 공급되는 키는 제조사의 상표가 적용되지 않습니다.
5.2. 동일한 유형의 키는 핸들 중간 위치에 10개 이하의 상자에 넣습니다.
키 사이에 스페이서가 있어야 합니다.
내보내기를 위해 키가 직접 전달되는 경우 내보내기 패키징을 사용해야 합니다.
5.3. 상자에는 다음 정보가 포함된 레이블이 있어야 합니다.
제조업체의 상표; 키 기호(1.8절); 발행일 및 연도(마지막 두 자리) 패커의 스탬프 번호 또는 성; 기술 통제 스탬프;
규정된 방식으로 키에 할당된 경우를 포함하여 GOST 1.9-67에 따른 국가 품질 마크 이미지
내보내기용 키를 제공할 때 "내보내기"라는 비문; 주문 요청에 따라 수출될 때 "Made in the USSR"이라는 비문.
키가 수출용으로 배송될 때 제조업체의 상표와 국가 품질 마크의 이미지가 적용되지 않으며 레이블의 데이터 구성은 주문 요구 사항에 따라 지정될 수 있습니다.
5.4. 열쇠가 들어 있는 상자는 운송, 적재 및 하역 작업 및 보관 중에 손상되지 않도록 보호할 수 있는 배송 컨테이너에 포장해야 합니다. 선적 컨테이너는 내부에 GOST 515-77 또는 기타 동등한 재료에 따라 종이 등급 BU-B로 안을 덧대야 합니다.
상자의 상단은 이전에 접은 포장지 가장자리로 덮어야 합니다. 선적 컨테이너 내부의 상자는 상호 이동으로부터 보호되어야 합니다.
5.5. 다음 데이터가 포함된 포장 목록을 포장지 아래의 뚜껑 측면에서 선적 컨테이너에 동봉해야 합니다.
제조업체의 상표; 키 기호(1.8절); 포장 연도 및 월(마지막 두 자리) 패커의 스탬프 번호 또는 성.
키가 수출용으로 배송되면 GOST 6.37-79에 따라 작성된 작업 지시서의 요구 사항에 따라 선적 문서가 선적 컨테이너에 동봉됩니다.
5.6. 총 중량 - 50kg 이하.
5.7. GOST 14192-77에 따라 취급 표시를 적용하여 운송 컨테이너 표시: "위로, 뒤집지 마십시오", "습기가 두렵습니다" 및 GOST 23135-78에 따라 수출용으로 공급되는 열쇠 조작 표시: "상단, 뒤집지 마십시오" , "습기가 두렵습니다."
5.8. 마킹 및 포장은 상자를 닫기 전에 제조업체의 기술 통제에 의해 확인되어야 합니다.
5.9. 열쇠는 강수로부터 보호되는 경우 모든 운송 수단으로 운송할 수 있습니다.
외부 환경의 기후 요인의 영향 측면에서 키 운송 조건은 GOST 15150-69에 따라 그룹을 준수해야 합니다.
5.10. 외부 환경의 기후 요인의 영향 측면에서 키 저장 조건은 환경에 산, 알칼리 및 기타 공격적인 불순물이 없는 경우 GOST 15150-69에 따라 그룹 L을 준수해야 합니다. 키 보관 기간은 8년입니다.
5.11. 213 ~ 333K의 주변 온도(영하 60 ~ +60°C) 및 최대 98%의 상대 습도에서 태양 복사 및 강우에 직접 노출되지 않도록 보호하는 방에 키를 보관할 때 키 보관 기간은 다음과 같습니다. 12개월이 넘지 않습니다.
5.1.2. 키는 핸들의 중간 위치에 보관해야 합니다.
6. 사용 지침
6.1. 키는 기술 요구 사항에 따라 전기 회로의 단기 전환에 사용해야 합니다.
극단적인 위치 중 하나에 키 로터를 고정하는 시간은 1시간을 초과해서는 안 됩니다.
6.2. 작업 종료 시 키 핸들은 중립 위치에 있어야 합니다.
6.3. 키의 접촉 스프링은 왼쪽 그룹에서 1일부터 20일까지, 오른쪽 그룹에서 21일까지 등 일련의 자연스러운 숫자로 키 본체의 장착면에서 계산됩니다. 그룹은 결정되어야 합니다. 연락처 그룹이 키 본문 위에 있는 경우.
KTZ 키 - 7 _y ^의 접촉 스프링을 세는 순서의 예가 그림 1에 나와 있습니다. 4.
7. 제조업체 보증
7.1. 제조업체는 키가 이 표준에 의해 설정된 작동, 운송, 보관 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증해야 합니다.
7.2. 키 작동 보증 기간은 시운전 날짜로부터 2년입니다.
7.3. 보증 기간 보관 - 제조일로부터 1년.
편집자 Ya. B. Zhukovskaya 기술 편집자 L. B. Semenova 교정자 E. I. Evteeva
iab에서 임대했습니다. *8.11.79 사인. 오븐에서 80년 1월 21일 2.25 p.l. 2.46 에디션. 엘. 순환 12000 가격 10 kop.
Ordrna "Badge of Honor" 표준 출판사, 123557, Moscow, Novopresnensky Lane, 3 Kaluga 표준 인쇄소, st. 모스크바, 256. 자크. 3065
변경 번호 1 GOST 14299-79 전화 키. 명세서
1985년 6월 25일자 * No. 1891 일자 소련 국가 표준위원회 법령에 따라 도입 기간이 설정되었습니다.
2.4.1항은 주석으로 보완되어야 합니다. "메모. 1985년 8월 1일 이후에 승인될 개발 또는 현대화에 대한 참조 조건인 키는 343K(7<0 °С) и сохранять свои параметры после пребывания при температуре 343 К (7"С °С)>.
2.4.3항은 “참고. 1985년 8월 1일 이후에 승인될 개발 또는 현대화를 위한 기술 사양인 Keys는 313K(40°C)의 온도에서 98%의 상대 습도의 영향에 견딜 수 있어야 합니다.”
2.4.5항은 “참고. 1986 년 8 월 1 일 이후에 승인 될 개발 또는 현대화를위한 기술 사양 인 키는 213K에서 343K (-60에서 +70 ° C로) 온도 변화의 영향에 견딜 수 있어야합니다 \u003d.
(1985년 ICC 제10호)
GOST 14299-79 전화 키에 대한 수정안 2호. 명세서
1985년 12월 29일 No. 4759의 소련 국가표준위원회 법령은 도입 기한을 정했습니다.
1.6절. 표 3. 열 "키 지정". 명칭 변경: KT5 9-21에서 KT5 9-12로. 열 "키 체계". 도면을 새 도면으로 교체:
KT1 -\-g 키 지정:
(420페이지 계속 참조)
모스크바 - 1980
(GOST 14299-79에 대한 변경 지속)
주요 명칭 및 도면으로 테이블을 보완하십시오: KTI "noZ^O" П0СЛе
ml); KT2 ■-- (KT2-|£|j 중단), KTZ-ts|(pome KT3-^ll
키 표기법
키 스키마
영형
f -„l^A /\f Lw -o
(421에서 계속)
(계속 따야 I GOST MM-79)
레이블이 지정된 키
키 해시
L 사이즈
*
항목 218. 단어 바꾸기| "0.98 N(100 gf) 이하]> "098 K 100 gf 이상"
1. 일반 조항
개인 데이터 처리 정책(이하 정책이라고 함)은 2006년 7월 27일자 연방법에 따라 개발되었습니다. 152-FZ "개인 데이터"(이하 FZ-152). 이 정책은 보호를 포함하여 개인 데이터를 처리할 때 개인 및 시민의 권리와 자유를 보호하기 위해 IZOTEKH LLC(이하 운영자라고 함)에서 개인 데이터를 처리하는 절차 및 개인 데이터의 보안을 보장하기 위한 조치를 정의합니다. 프라이버시, 개인 및 가족 비밀에 대한 권리.
정책에는 다음과 같은 기본 개념이 사용됩니다.
개인 데이터의 자동 처리 - 컴퓨터 기술을 사용한 개인 데이터 처리
개인 데이터 차단 - 개인 데이터 처리의 일시적 중단(개인 데이터를 명확히 하기 위해 처리가 필요한 경우 제외)
개인 데이터 정보 시스템 - 데이터베이스 및 정보 기술 및 처리를 보장하는 기술적 수단에 포함된 일련의 개인 데이터 개인 데이터의 비개인화 - 추가 정보를 사용하지 않고 개인 데이터의 특정 주제에 대한 개인 데이터의 소속을 결정할 수 없는 결과로 인한 조치 개인 데이터 처리 - 수집, 기록, 체계화, 축적, 저장, 설명(업데이트, 변경), 추출을 포함하여 개인 데이터와 함께 자동화 도구를 사용하거나 사용하지 않고 수행되는 모든 작업(작업) 또는 일련의 작업(작업) , 개인정보의 이용, 이전(배포, 제공, 접근), 비인격화, 차단, 삭제, 파기
운영자 - 국가 기관, 지방 자치 단체, 법인 또는 개인, 독립적으로 또는 다른 사람과 공동으로 개인 데이터 처리를 구성 및/또는 수행하고 개인 데이터 처리 목적, 개인 데이터 구성을 결정합니다. 처리, 개인 데이터로 수행된 작업(작업) 개인 데이터 - 직간접적으로 식별되거나 식별 가능한 자연인(개인 데이터의 대상)과 관련된 모든 정보
개인 데이터 제공 - 개인 데이터를 특정 개인 또는 특정 집단에 공개하기 위한 조치
개인 데이터의 유포(게시) - 미디어에 개인 데이터 공개, 정보 및 통신 네트워크 또는 기타 방식으로 개인 데이터에 대한 액세스 제공
개인 데이터의 파기 - 개인 데이터의 정보 시스템에서 개인 데이터의 내용을 복원하는 것이 불가능한 결과 및/또는 그 결과 개인 데이터의 물질적 운반자가 파괴되는 조치 회사는 Art의 Part 2에 따라 이 개인 데이터 처리 정책을 게시하거나 무제한 액세스를 제공할 의무가 있습니다. 18.1. FZ-152.
2. 개인정보 처리 원칙 및 조건
2.1. 운영자의 개인 데이터 처리는 다음 원칙에 따라 수행됩니다.
정당성과 공정성;
개인 데이터 처리를 구체적이고 미리 결정된 적법한 목적을 달성하는 것으로 제한합니다.
개인 데이터 수집 목적과 양립할 수 없는 개인 데이터 처리 방지
서로 호환되지 않는 목적으로 처리되는 개인 데이터가 포함된 데이터베이스의 병합을 방지합니다.
처리 목적을 충족하는 개인 데이터만 처리합니다.
명시된 처리 목적에 따라 처리된 개인 데이터의 내용 및 범위 준수
명시된 처리 목적과 관련하여 과도한 개인 데이터 처리 방지
개인 데이터 처리 목적과 관련하여 개인 데이터의 정확성, 충분성 및 관련성을 보장합니다.
연방법에서 달리 규정하지 않는 한, 운영자가 개인 데이터 위반을 제거하는 것이 불가능한 경우 처리 목표에 도달하거나 이러한 목표를 달성할 필요성이 상실된 경우 개인 데이터의 파기 또는 비인격화.
2.2. 개인 데이터 처리 조건:
운영자는 다음 조건 중 하나 이상에 해당하는 경우 개인 데이터를 처리합니다.
개인 데이터 처리는 개인 데이터 처리에 대한 개인 데이터 주체의 동의하에 수행됩니다.
러시아 연방 법률에 의해 운영자에게 할당된 기능, 권한 및 의무를 행사하고 이행하기 위해 러시아 연방의 국제 조약 또는 법률에 명시된 목표를 달성하기 위해 개인 데이터 처리가 필요합니다.
집행 절차에 관한 러시아 연방 법률에 따라 사법 집행, 사법 행위, 다른 기관 또는 집행 대상 공무원의 행위를 위해 개인 데이터 처리가 필요합니다.
개인 데이터의 처리는 개인 데이터의 주체가 당사자 또는 수익자 또는 보증인인 계약의 이행을 위해 필요하며, 개인 데이터의 주체의 주도에 대한 계약 또는 계약을 체결하는 데 필요합니다. 개인 데이터의 주체는 수혜자 또는 보증인입니다.
개인정보주체의 권리와 자유가 침해되지 않는 한, 운영자 또는 제3자의 권리와 정당한 이익을 행사하거나 사회적으로 중요한 목표를 달성하기 위해 개인정보 처리가 필요한 경우 - 개인 데이터의 처리가 수행되고, 개인 데이터의 주체에 의해 또는 그의 요청에 따라 무제한의 사람에게 액세스가 허용됩니다(이하 공개적으로 사용 가능한 개인 데이터라고 함).
연방법에 따라 공개 또는 의무 공개 대상인 개인 데이터 처리.
2.3. 개인 데이터의 기밀성.
개인 데이터에 접근할 수 있는 운영자 및 기타 사람은 연방법에서 달리 규정하지 않는 한 개인 데이터 주체의 동의 없이 개인 데이터를 제3자에게 공개하거나 배포하지 않을 의무가 있습니다.
2.4.공개적으로 사용 가능한 개인 데이터 소스.
정보 지원을 위해 운영자는 디렉토리 및 주소록을 포함하여 대상의 공개적으로 사용 가능한 개인 데이터 소스를 만들 수 있습니다. 공개적으로 사용 가능한 개인 데이터 소스는 주체의 서면 동의와 함께 그의 성, 이름, 부칭, 생년월일 및 장소, 직위, 연락처 전화 번호, 이메일 주소 및 주체가 보고한 기타 개인 데이터를 포함할 수 있습니다. 개인 데이터의. 주체에 대한 정보는 주체의 요청이 있거나 법원 또는 기타 권한 있는 국가 기관의 결정에 따라 언제든지 개인 데이터의 공개 소스에서 제외되어야 합니다.
2.5 개인 데이터의 특수 범주.
인종, 국적, 정치적 견해, 종교적 또는 철학적 신념, 건강 상태, 친밀한 삶과 관련된 개인 데이터의 특정 범주에 대한 운영자의 처리는 다음과 같은 경우에 허용됩니다. 개인 정보;
개인 데이터는 개인 데이터 주체에 의해 공개됩니다.
개인 데이터의 처리는 국가 사회 지원에 관한 법률, 노동법, 국가 연금에 관한 러시아 연방 법률, 노동 연금에 따라 수행됩니다.
개인정보 처리가 개인정보 주체의 생명, 건강 또는 기타 중요한 이익 또는 타인의 생명, 건강 또는 기타 중요한 이익을 보호하기 위해 필요하고 개인정보 주체의 동의를 얻을 수 없는 경우
개인 데이터의 처리는 의료 활동에 전문적으로 종사하는 사람이 수행하고 의무가 있는 경우 의료 진단을 확립하고 의료 및 의료 및 사회 서비스를 제공하기 위해 의료 및 예방 목적으로 수행됩니다. , 러시아 연방 법률에 따라 의료 비밀 유지;
개인정보 처리는 개인정보주체 또는 제3자의 권리를 설정하거나 행사하기 위해 필요하며, 사법 행정과 관련하여 필요합니다. - 개인 데이터 처리는 보험법과 함께 강제 보험 유형에 관한 법률에 따라 수행됩니다.
연방법에서 달리 규정하지 않는 한 특수 범주의 개인 데이터 처리는 처리 이유가 제거된 경우 즉시 종료되어야 합니다. 범죄 기록에 대한 개인 데이터 처리는 연방법에 따라 결정된 경우와 방식으로만 운영자가 수행할 수 있습니다.
2.6. 개인정보의 처리를 타인에게 위탁하는 행위
운영자는 연방법에서 달리 규정하지 않는 한 개인 데이터 주체의 동의를 얻어 다른 사람과 체결한 계약에 따라 개인 데이터 처리를 다른 사람에게 위임할 권리가 있습니다. 운영자를 대신하여 개인 데이터를 처리하는 사람은 연방법 152에서 제공하는 개인 데이터 처리 원칙과 규칙을 준수할 의무가 있습니다.
2.7. 개인 데이터의 국경 간 전송
운영자는 개인 데이터의 이전이 수행되어야 하는 영토의 외국이 그러한 이전이 시작되기 전에 개인 데이터 주체의 권리를 적절하게 보호하는지 확인할 의무가 있습니다. 개인 데이터 주체의 권리를 적절히 보호하지 않는 외국 영역에서 개인 데이터의 국경 간 전송은 다음과 같은 경우에 수행될 수 있습니다. -개인 데이터의 국경 전송 - 개인 데이터의 주체가 당사자인 계약의 실행.
3. 개인 데이터 주체의 권리
3.1. 개인 데이터 처리에 대한 개인 데이터 주체의 동의
개인 데이터의 주체는 자신의 개인 데이터를 제공하기로 결정하고 자신의 의지와 이익에 따라 자유롭게 처리하는 데 동의합니다. 개인 데이터 처리에 대한 동의는 연방법에서 달리 규정하지 않는 한 개인 데이터 주체 또는 그의 대리인이 수신 사실을 확인할 수 있는 모든 형식으로 제공할 수 있습니다. 개인 데이터 처리에 대한 개인 데이터 주체의 동의를 얻은 증거 또는 연방법 152에 명시된 근거의 존재 증거를 제공할 의무는 운영자에게 있습니다.
3.2. 개인 데이터의 주체는 해당 권리가 연방법에 따라 제한되지 않는 한 자신의 개인 데이터 처리와 관련하여 운영자로부터 정보를 받을 권리가 있습니다. 개인 데이터의 주체는 개인 데이터가 불완전하거나, 구식이거나, 부정확하거나, 불법적으로 획득되었거나 명시된 처리 목적에 필요하지 않은 경우 운영자에게 자신의 개인 데이터에 대한 설명, 차단 또는 파기를 요구할 권리가 있습니다. 그들의 권리를 보호하기 위해 법이 제공하는 조치를 취하십시오. 의사소통 수단을 사용하여 잠재 소비자와 직접 접촉하여 시장에서 상품, 작품, 서비스를 홍보하고 정치 캠페인을 목적으로 개인 데이터를 처리하는 것은 주체의 사전 동의가 있는 경우에만 허용됩니다. 개인 데이터의.
개인정보의 특정 처리는 개인정보주체의 사전 동의 없이 이루어진 것으로 회사가 그러한 동의를 얻었음을 입증하지 않는 한 수행된 것으로 인정됩니다. 운영자는 개인 데이터 주체의 요청이 있는 경우 위의 목적을 위한 개인 데이터 처리를 즉시 중단할 의무가 있습니다.
연방법 또는 다음과 같이 달리 규정된 경우를 제외하고 개인 데이터의 주체와 관련하여 법적 결과를 초래하거나 그의 권리 및 정당한 이익에 영향을 미치는 독점적으로 자동화된 개인 데이터 처리를 기반으로 결정을 내리는 것은 금지됩니다. 개인 데이터 주체의 서면 동의.
개인 데이터 주체가 운영자가 연방법 152의 요구 사항을 위반하여 자신의 개인 데이터를 처리하고 있다고 생각하거나 달리 자신의 권리와 자유를 침해하는 경우 개인 데이터 주체는 조치 또는 무조치에 대해 항소할 권리가 있습니다. 개인 데이터 주체의 권리를 보호하기 위해 공인 기관에 운영자 또는 법정에서 .
개인 데이터의 주체는 손실에 대한 보상 및/또는 법정에서 도덕적 손상에 대한 보상을 포함하여 자신의 권리와 정당한 이익을 보호할 권리가 있습니다.
4. 개인정보의 보안
운영자가 처리하는 개인 데이터의 보안은 개인 데이터 보호 분야에서 연방법의 요구 사항을 충족하는 데 필요한 법적, 조직적 및 기술적 조치를 구현하여 보장됩니다.
운영자는 개인정보에 대한 무단 접근을 방지하기 위해 다음과 같은 조직적, 기술적 조치를 취하고 있습니다.
개인 데이터의 처리 및 보호를 조직화할 책임이 있는 공무원 임명
개인 데이터에 접근할 수 있는 사람의 구성을 제한합니다.
개인 데이터의 처리 및 보호를 위한 운영자의 연방 법률 및 규제 문서의 요구 사항에 대한 주제 숙지;
정보 매체의 회계, 저장 및 순환 조직;
처리 중 개인 데이터의 보안에 대한 위협 식별, 이를 기반으로 한 위협 모델 형성
위협 모델에 기반한 개인 데이터 보호 시스템 개발
정보 보안 도구 사용의 준비성 및 효율성 검증
정보 처리를 위한 정보 자원과 소프트웨어 및 하드웨어에 대한 사용자 액세스의 범위를 정합니다.
개인 데이터 정보 시스템 사용자의 행동 등록 및 설명
바이러스 백신 도구 및 개인 데이터 보호 시스템 복원 수단 사용
필요한 경우 방화벽, 침입 탐지, 보안 분석 및 암호 정보 보호의 적용
운영자 영역에 대한 액세스 제어 조직, 개인 데이터를 처리하는 기술적 수단으로 구내 보호.
3.4. 스위칭 소자
일반적으로 모든 전화 세트에는 두 개의 스위칭 요소가 있습니다.
- 펄스 키(IR),전화를 걸 때 가입자를 연결하는 자동 전화 교환기의 스위칭 장치 작동을 제어하는 현재 및 무음 메시지 (회선을 닫고 열림)를 직접 생성합니다.
- 음성 키(RK),전화를 거는 동안 PBX 회선에서 TA의 대화 부분 연결을 끊습니다.
이러한 스위칭 요소에는 충분히 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 다음을 제공해야 합니다.
- 유도 부하가있는 직류 전압 70V 스위칭 (자동 전화 교환 릴레이 권선);
- 최대 100mA의 전류 스위칭;
- 최대 10ms 동안 전압 220V의 영향을 견뎌야 합니다(울림 신호를 수신하는 동안 핸드셋을 제거한 경우).
- 다이얼링 및 대화 모드에서 필수 TA 매개변수(ch. 1.4, 표 1.10, 1.11)
- 제어 회로의 최소 전력 소비.
푸시 버튼 다이얼이있는 국내 최초의 TA 모델에서는 Darlington 회로에 따라 연결된 바이폴라 고전압 트랜지스터가 스위칭 요소로 사용되었습니다 (그림 3.29). 이러한 회로의 가장 큰 장점은 큰 전류 이득으로 제어 회로와 그에 따른 다이얼러 칩의 전류 소비를 줄입니다. 단점은 포화 모드(1.5 -2.0 V)에서 키 전체에 상대적으로 큰 전압 강하가 있다는 것입니다.
실용적인 키 회로에는 트랜지스터 KT630B, KT683B, KT940A 및 KT969A가 사용됩니다.
국내 현대 모델에서
스위칭 요소로 TA는 일반적으로 마이크로 회로가 사용됩니다.
KR1014KT1A(V). 필드 n 채널의 현재 키입니다.
유도 채널이 있고 절연된 트랜지스터
셔터는 다음을 제공합니다.
포화 모드에서 낮은 저항;
유도 부하에 대한 작업 능력;
실제로 제어 회로에서 전류를 소비하지 않습니다.
구조적 전기 회로는 그림 1에 나와 있습니다. 3.30. 전류 스위치 KR1014KT1A(V)는 Chernivtsi의 GRAVITON 공장과 Pavlovsky Posad의 EXITON 공장(유형 2101.8-1의 경우)에서 생산됩니다(그림 3.31, a). Kaluga의 JSC "VOSKHOD"는 동일한 경우 키를 생성하지만 MS-KN1A(B) 표시가 있습니다. St. Petersburg의 JSC "SVETLANA"는 KT-26(TO-92) 유형의 경우 유사한 특성을 가진 현재 키 KR1064KT1A(V)를 생산합니다(그림 3.31.6). 민스크의 NPO "INTEGRAL"은 KT- 26 패키지에서 KR1014KT1(그룹 "A" UKOM. = 240V, IKOM. = 180mA)보다 더 나은 특성을 가진 전류 스위치 KP501A(B)(외국 아날로그 - ZVN2120)를 생산합니다(그림 3.31, c). Zaporozhye의 생산 협회 "GAMMA"는 KT-27(TO-128) 유형의 경우 KR1014KT1A(V) 키를 생산합니다(그림 3.31, d).
현재 키 KR1014KT1B는 TTL 논리 소자를 제어하기 위해 개발되었으며 현재 생산되지 않습니다.
전류 스위치의 주요 최대 허용 및 전기 매개변수는 표에 나와 있습니다. 3.9, 그림의 핀아웃. 3.31.
그룹 "A" 및 "B"의 전류 스위치는 그룹 "A" UKOM에 대해 최대 허용 가능한 전환 임펄스 전압(Uynp. = 0V, f = 50Hz, Q= 2, t= 100ms에서)에서만 다릅니다. = 120V, 그룹 "B" UKOM의 경우. = 230V.
|
탭. 3.9. 톤 키의 기본 매개변수. |
||
|
모수 |
지정 |
의미 |
|
110mA |
||
|
제어 전류(Uynp. = 3V에서), 더 이상 없음 |
전. |
10uA |
|
개방 상태에서의 저항(Ikom. = 35 mA, Uynp. = 2.5 V), 더 이상 없음 |
로펜 |
100m |
|
(U KOM에서 . = 75V, Uynp. =0 V), 더 이상 |
Iut.t. |
20uA |
|
역 전압(스위치 1개 - 110mA), 더 이상 없음 |
Uo6p. |
1.0V |
|
정적 전위의 허용 값 |
유 CT. |
500V |
전류 스위치가 드레인(핀 2,3,6,7)에 대한 음의 전압 소스(그림 3.31, o의 핀 4.6)에 적용되면 스위치는 다이오드처럼 동작합니다. 이 속성은 그림 1의 IR 회로에서 사용됩니다. 3.32에서 핵심 요소는 다이오드 브리지의 어깨로 동시에 사용됩니다. 전화를 거는 동안 라인은 PBX 라인 전압의 양의 전위가 흐르는 드레인에서 톤 키로 전환되고 두 번째 키는 다이오드 기능을 수행합니다. PBX 라인의 전압 극성이 변경되면 다른 전류 스위치가 다이오드 역할을 합니다. 저항 R1은 예를 들어 "감독-비서"시스템에서 TA가 추가로 사용되는 경우와 같이 IR 마이크로 회로의 출력에 전압이 없을 때 트랜지스터를 끄도록 설계되었습니다.
외국 TA에서는 일반적으로 고전압 바이폴라 트랜지스터가 스위칭 요소로 사용되는 두 가지 유형의 IR 회로가 사용됩니다. 무화과. 3.33 및 3.34는 IR 출력이 오픈 드레인으로 만들어지는 ENN 마이크로 회로의 펄스 스위치 회로를 보여줍니다.
그림의 다이어그램에서 달링턴 회로에 따라 3.33개의 트랜지스터가 연결됩니다. 그림에 표시된 다이어그램에서와 같이. 3.29에서 이 회로는 또한 큰 전류 이득을 제공하여 제어 회로의 전류 소비를 줄이고 결과적으로 다이얼러 전체를 줄입니다. 그러나 단점은 포화 모드(1.5-2V)에서 키 전체에 상대적으로 큰 전압 강하가 있다는 것입니다. 전화를 거는 동안 IR 회로는 대화 노드를 전환합니다(그림 1.11, a 및 1.15).
많은 TA 방식에서 이러한 방식에 따라 만들어진 펄스 키는 대화 중에 마이크 증폭기로 사용됩니다. 이 경우 신호는 20nF 커패시터를 통해 첫 번째 트랜지스터의 베이스로 들어갑니다. 이 가능성은 가입자 대화 중에 발생하는 출력에 높은 수준의 IR이 있는 경우 IC의 높은 출력 임피던스가 거의 영향을 미치지 않기 때문입니다.
마이크에서 라인으로 오디오 신호 전송.
그림의 다이어그램에서. 3.34는 상위 장치에서 가장 자주 사용되는 2단계 IR 키 회로를 보여줍니다. 트랜지스터 VT2는 다이얼링 펄스를 생성하고(포화 모드에서 평균 컬렉터 전류는 약 35mA임) VT1은 IR IC의 출력을 트랜지스터 VT2의 키 입력과 일치시킵니다. 저항 R2는 VT1이 닫힐 때 트랜지스터 VT2의 안정적인 잠금을 보장합니다. 저항 R1은 초기 바이어스를 트랜지스터 VT1의 베이스로 설정하고 오픈 드레인 ENN IC의 출력에 대한 부하 역할을 하며 R3은 트랜지스터 VT2의 베이스 전류를 제한합니다. 이 회로를 사용할 때 포화 모드에서 키 양단의 전압 강하는 0.1 - 0.2V입니다.
IC 회로(그림 3.35)는 그림 3.35와 유사하게 작동합니다. 3.34이지만 논리적 출력 IR과 함께 IS ENN을 사용할 때 사용됩니다. "짧은"다이얼러 회로의 출력 레벨은 트랜지스터 VT1 및 VT2를 차단합니다.
회로에 사용되는 IR 트랜지스터에 대한 참조 데이터와 가능한 호환성 및 국내 아날로그는 9장에 나와 있습니다.
통신. GOST 14299-79: 전화 키. 명세서. OKS: 통신 오디오 및 비디오 장비, 통신 터미널 장비. GOST. 전화 키. 명세서.클래스=텍스트>
GOST 14299-79
전화 키. 명세서
GOST 14299-79*
그룹 E57
SSR 연합의 주 표준
열쇠 전화
명세서
스위치 키. 명세서
OKP 66 7221
도입일 1981-01-01
1979년 10월 26일 N 4087 표준에 대한 소련 국가 위원회의 법령에 따라 도입 기간은 81년 1월 1일부터 시작되었습니다.
1985 년에 확인되었습니다. 06.25.85 N 1891의 국가 표준 법령에 따라 유효 기간이 01.01.91까지 연장되었습니다 **
________________
** Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification의 프로토콜 N 5-94에 따라 유효 기간 제한이 제거되었습니다. (IUS 11/12, 1994). - 데이터베이스 제조업체의 메모.
GOST 14299-69 교체
* 1985년 7월, 1985년 12월에 승인된 개정 번호 1, 2가 포함된 재발행(1988년 11월)(IUS 10-85, 4-86).
이 표준은 전기 통신 회로를 전환하고 국가 경제 및 수출용으로 제조되는 전화 키(이하 키)에 적용됩니다.
1. 유형, 주요 매개변수 및 치수
1.1. 극단 위치에 편심을 고정하는 특성에 따른 키는 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.
KT1 - 극한 위치에서 편심 고정으로 양면;
KT2 - 극한 위치에서 편심을 고정하지 않고 양면;
KT3 - 본체에 편심 고정되고 본체에서 고정되지 않은 양면;
KT4 - 편심을 몸에 고정하지 않고 몸에서 고정하는 양면;
KT5 - 몸에 편심을 고정하는 일방적;
KT6 - 편심을 본체에 고정하지 않고 일방적입니다.
KT7 - 몸에서 편심을 고정하는 일방적;
KT8 - 몸에서 편심을 고정하지 않고 일방적입니다.
1.2. 키의 연락처 그룹 구성표는 표 2에 표시된 구성표와 일치해야 합니다.
1.3. 키는 검정색, 빨간색(K), 흰색(B), 녹색(Zl), 갈색(Kch) 핸들로 제작됩니다.
1.4. 연락처 그룹 전환은 한 쌍의 편심을 사용하여 수행됩니다.
1.5. 발급된 키의 종류는 표 3과 같다.
1.6. 설계, 전체 및 설치 치수는 그림 1-3 및 표 1-3에 나와 있습니다.
젠장.1. 키 KT1; CT2; CT3; CT4
키 KT1; CT2; CT3; CT4
젠장.1
젠장.2. 키 KT5; CT6
키 KT5; CT6
젠장.2
젠장.3. 키 KT7; KT8
키 KT7; KT8
젠장.3
1.7. 접촉 키 쌍의 전기 모드의 최대 허용 값은 다음과 같아야 합니다.
유효 전력 - 30W 이하;
전류 강도 - 1A 이하;
전압 - 이하:
상수 72V,
50Hz의 주파수로 100V를 번갈아 가며.
1.8. 주문 시 및 설계 문서에서 키 기호는 다음으로 구성되어야 합니다. "키"라는 단어; 문자 KT(전화 키); 키 유형의 숫자 중 하나 - 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8; 연락처 그룹 또는 그 조합의 일련 번호를 나타내는 숫자; 핸들의 색상과 이 표준의 지정에 대한 약어 지정.
핸들 색상이 주문서에 지정되지 않은 경우 키는 검은색 핸들로만 제공됩니다.
1 번 테이블
전화 키의 종류 | ||
연락처 그룹 a - 10을 사용하여 극단 위치 모두에서 편심을 고정하는 양면 키의 기존 지정 예입니다. b-20; 10시에; g - 20, 빨간색 핸들 포함:
키 KT1 GOST 14299-79에
노트:
1. a, b, c, d - 연락처 그룹의 일련 번호 지정.
2. 연락처 그룹 레이아웃
표 2
테이블의 계속. 2
테이블의 계속. 2
표 3
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
테이블의 계속. 삼
2. 기술 요구 사항
2.1. 설계 요구 사항
2.1.1. 키는 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 이 표준의 요구 사항에 따라 제조되어야 합니다.
2.1.2. 키의 질량은 다음을 초과해서는 안 됩니다.
125g - 최대 12개의 접촉 스프링 수;
160g - 12개 이상의 접촉 스프링 포함.
2.1.3. 주요 세부 사항에는 균열, 찌그러짐, 흠집, 칩, 파손 및 보호 코팅 손상이 없어야 합니다.
2.1.4. 접점 스프링의 납땜 끝은 납땜 구멍을 땜납으로 채우지 않고 주석 도금해야 합니다.
2.1.5. 접점 스프링의 고정은 최소 29N(3kgf)의 힘을 견뎌야 합니다.
2.1.6. 열린 접점 사이의 간격은 0.3mm 이상이어야 합니다.
2.1.7. 닫힌 접점 사이의 힘은 최소 0.59N(60gf)이어야 합니다.
2.1.8. 핸들을 중간 위치에서 극단 위치로 이동하는 데 필요한 힘은 7.84N(800gf) 이하, 극단 위치에서 중간 위치로 0.98N(100gf) 이상이어야 합니다.
(변경판, 개정판 N 2).
2.1.9. 스위칭 접점 그룹에서는 닫는 접점이 닫히기 전에 개방 접점이 열려야 합니다.
이 요구 사항은 중단 없는 전환 접점이 있는 키에는 적용되지 않습니다.
2.2. 전기적 요구 사항
2.2.1. 스프링의 닫힌 접점 사이의 전이 저항은 0.022Ω 이하여야 합니다.
2.2.2. 개방형 접촉 스프링 사이의 커패시턴스는 10pF 이하여야 하고 접촉 스프링과 하우징 사이의 커패시턴스는 13pF 이하여야 합니다.
2.2.3. 열린 접점 스프링 사이 또는 스프링과 하우징 사이의 절연은 50Hz의 시험 전압에서 1분 동안 견뎌야 합니다.
500 V eff - GOST 16962-71에 따른 정상적인 기후 조건에서;
300V eff - 상대 습도 98% 및 온도 313K(40°C)에서;
350 V eff - 대기압 53600 Pa(400 mm Hg)에서.
2.2.4. 접점 스프링과 하우징 사이 및 개방 접점 스프링 사이의 절연 저항은 최소한 다음과 같아야 합니다.
500 MOhm - GOST 16962-71에 따른 정상적인 기후 조건에서;
250MOhm - 323 및 223K의 온도에서 (+50 및 마이너스 50 ° C);
5MOhm - 상대 습도 98% 및 온도 313K(40°C)에서.
2.3. 기계적 응력 하에서의 안정성 요구 사항
2.3.1. 키는 기계적 손상 및 성능 저하 없이 10-80Hz의 주파수 범위에서 최대 49.1m/s(5)의 가속으로 진동의 영향을 견뎌야 합니다.
2.3.2. 키는 기계적 손상 및 오작동 없이 735m/s(75)의 가속도로 4000회의 충격을 견뎌야 합니다.
2.3.3. 키는 10~80Hz 범위의 공진 주파수를 가져서는 안 됩니다.
2.3.4. 키는 모든 운송 모드로 운송하는 동안 기계적 하중의 영향을 견뎌야 합니다.
2.4. 기후 영향에 대한 저항 요구 사항
2.4.1. 키는 323K(50°C)의 주변 온도를 견딜 수 있어야 하며 333K(60°C)의 온도에 노출된 후에도 매개변수를 유지할 수 있어야 합니다.
메모. 1985년 8월 1일 이후에 승인될 개발 또는 현대화를 위한 기술 사양인 키는 343K(70°C)의 주변 온도의 영향을 견뎌야 하며 343K의 온도에 노출된 후에도 매개변수를 유지해야 합니다( 70℃).
2.4.2. 키는 223K(마이너스 50°C)의 주변 온도의 영향을 견뎌야 하며 213K(마이너스 60°C)의 온도에 노출된 후에도 매개변수를 유지해야 합니다.
2.4.3. 키는 308K(35°C)에서 98% 상대 습도에 대한 내성이 있어야 합니다.
메모. 1985년 8월 1일 이후에 승인될 개발 또는 현대화를 위한 기술 사양인 Keys는 313K(40°C)의 온도에서 98%의 상대 습도의 영향에 견딜 수 있어야 합니다.
(변경판, 개정판 N 1).
2.4.4. 키는 53600Pa(400mmHg)의 낮은 기압에 견딜 수 있어야 합니다.
2.4.5. 키는 213~333K(-60~+60°C)의 온도 변화에 강해야 합니다.
메모. 1985년 8월 1일 이후에 승인될 개발 또는 현대화를 위한 기술 사양인 Keys는 213K에서 343K(-60에서 +70°C로)의 온도 변화에 견딜 수 있어야 합니다.
(변경판, 개정판 N 1).
2.5. 신뢰성 요구 사항
2.5.1. 키는 최대 30W의 유효 전력으로 최소 500,000회의 스위칭을 견뎌야 하며 실패율은 신뢰 수준 = 0.9에서 7.42 10(사이클)을 초과하지 않아야 합니다.
3. 수락 규칙
3.1. 이 표준의 요구 사항에 대한 키의 적합성을 확인하기 위해 제조업체는 승인, 정기, 신뢰성 및 유형 테스트를 수행합니다.
3.2. 수락 테스트
3.2.1. 수락 테스트에는 현재 릴리스의 모든 키가 적용됩니다.
3.2.2. 테스트는 표 4에 표시된 범위와 순서로 수행해야 합니다.
표 4
수표의 종류 | 이 표준의 조항 |
|
기술 요구 사항 | 테스트 방법 |
|
1. 전체 및 설치 치수 확인 | ||
2. 기계적 손상 및 보호 코팅 확인 | ||
3. 접촉 스프링의 브레이징 끝단의 주석 도금 확인 | ||
4. 연락처 그룹 고정 확인 | ||
5. 표시의 전환 순서 및 적합성 확인 | ||
6. 열린 접점 스프링 사이의 간격 확인 | ||
7. 닫힌 접점 사이의 힘 확인 및 핸들 이송 | ||
8. 정상적인 기후 조건에서 절연체의 절연 내력 확인 | ||
3.2.3. 승인 테스트를 통과하지 못한 키는 결함을 제거하고 기술 제어 부서에서 다시 확인하기 위해 제조업체로 반환됩니다.
3.3. 정기 테스트
3.3.1. 키의 정기 테스트는 12개월마다 한 번씩 수행됩니다.
3.3.2. 승인 테스트 범위에서 테스트를 통과한 키는 정기적인 테스트를 받습니다.
주기적인 테스트를 위해 현재 발행되는 키의 5%를 선택하되 10개 이상을 선택합니다.
3.3.3. 테스트는 표 5에 표시된 범위와 순서로 수행됩니다.
표 5
검사 및 테스트 유형 | 이 표준의 조항 |
|
기술 요구 사항 | 테스트 방법 |
|
1. 치수 및 중량 확인 | ||
2. 닫힌 접점 사이의 접촉 저항 확인 | ||
3. 커패시턴스 정의 | ||
4. 절연 강도 시험 | ||
5. 절연 저항 시험 | ||
6. 진동 테스트 | ||
7. 충격시험 | ||
8. 온도변화 시험 | ||
9. 내열성 시험 | ||
10. 내습성 시험 | ||
11. 내한성 시험 | ||
12. 저압 시험 | ||
3.3.4. 주기적 테스트 결과는 키가 표 5에 지정된 요구 사항을 충족하는 경우 만족스러운 것으로 간주됩니다.
3.3.5. 정기 테스트 지표 중 하나 이상에 대해 불만족스러운 결과를 받으면 소비자에게 키 배송이 중단됩니다.
제조업체는 결함의 특성을 분석하고 결함이 나타나는 원인을 식별하며 이를 제거하기 위한 조치를 취합니다.
결함이 제거된 후 정기 테스트의 전체 범위에서 두 배의 키에 대해 반복 테스트가 수행됩니다.
반복되는 정기 테스트의 긍정적인 결과로 키 배송이 재개됩니다.
메모. 키가 기술 요구 사항을 준수하는지 확인할 수 있는 축약된 프로그램에 따라 다시 테스트할 수 있지만 키가 충족하지 않는 요구 사항인 포인트에는 필요합니다.
3.4. 신뢰성 테스트
3.4.1. 최소 20개의 키가 최소 1년에 한 번 안정성 테스트를 받습니다.
3.4.2. 테스트용 샘플은 승인 테스트를 통과한 키 중에서 무작위 샘플링으로 선택됩니다.
신뢰성 테스트를 위해 주기적인 테스트를 통과한 키를 사용할 수 있습니다.
3.4.3. 키가 신뢰성 요구 사항을 준수하지 않는 경우 오류 분석이 수행되고 원인을 제거하기 위한 조치가 개발 및 구현됩니다.
신뢰성 테스트가 반복됩니다.
3.4.4. 신뢰성 테스트를 통과한 샘플은 소비자에게 배송되지 않습니다.
3.5. 유형 테스트
3.5.1. 키의 유형 테스트는 2.3.2절의 요구 사항을 준수하는지에 대한 필수 검사와 함께 확립된 절차에 따라 승인된 프로그램에 따라 수행됩니다. 2.3.3.
운송 테스트(2.3.4절)는 포장이 변경된 경우에 수행됩니다.
3.5.2. 제안된 변경 사항의 수용 가능성은 테스트 프로그램 범위에서 이 표준의 요구 사항을 준수하기 위해 키를 테스트한 결과와 이러한 결과를 정기적인 테스트 결과와 비교하여 평가됩니다.
3.6. 제조업체는 소비자의 요청에 따라 정기 및 형식 테스트 보고서를 제출할 의무가 있습니다.
3.7. 수입 검사를 수행할 때 소비자는 승인 테스트 프로그램을 사용합니다.
4. 테스트 방법
4.1. 달리 명시된 경우를 제외하고 이 표준의 요구 사항을 준수하기 위한 모든 키 테스트는 GOST 16962-71에 따라 정상적인 기후 조건에서 수행됩니다.
각 테스트 전후의 모든 변경은 동일한 측정 장비를 사용하여 이루어져야 합니다.
4.2. 설계 적합성 검사
4.2.1. 일반 보기, 전체 설치 치수(1.6절)는 도면과 비교하여 도면에 필요한 정확도를 제공하는 측정 장비로 치수를 측정하여 확인합니다.
4.2.2. 키의 질량(2.1.2절)은 최대 ± 5g의 오차가 있는 저울의 무게를 측정하여 확인합니다.
4.2.3. 기계적 손상이없고 보호 코팅 위반 (2.1.3 절), 납땜 끝 부분의 주석 도금 (2.1.4 절)을 육안으로 확인합니다.
4.2.4. 접촉 그룹(2.1.5절)의 고정은 두 번째 래그 나사에서 15 ± 1mm의 거리에서 스프링에 정적 하중을 가하여 확인합니다. 적용된 하중의 작용으로 인해 스프링이 변위되어서는 안 됩니다.
나사는 납땜 끝에서 측정해야 합니다.
4.2.5. 열린 접점 사이의 간격(2.1.6절)은 2등급 이상의 프로브로 확인합니다. 프로브는 접점 스프링을 확장하지 않고 열린 접점 사이를 통과해야 합니다.
4.2.6. 닫힌 접점(2.1.7절) 사이의 힘은 최대 ± 10%의 오차가 있는 그램미터로 확인됩니다. 조임 나사 측면의 접점 근처에 있는 접점 스프링의 양쪽 텅에 측량계의 펜을 동시에 적용합니다.
확인할 때 연락처가 열리는 순간 노력이 계산됩니다.
4.2.7. 키 핸들의 병진력(2.1.8절)은 최대 ± 10%의 오차로 동력계로 확인됩니다. 정적 힘의 적용은 렌치 핸들의 축에 수직으로 적용되어야 합니다.
키 끝에서 6 ± 2mm의 거리에 힘을 가해야 합니다.
4.2.8. 스위칭 접점의 순서(2.1.9절)와 키 유형 기호(5.1절)는 시각적으로 그리고 접점 그룹 다이어그램과 비교하여 확인합니다.
4.3. 전기 컴플라이언스 테스트
4.3.1. 전기 접점의 접촉 저항 (2.2.1 절)은 전압계-전류계 방법 또는 저항 값을 직접 읽는 장치로 측정됩니다. 측정 오차는 ±10%를 넘지 않아야 합니다.
측정기의 정확도 등급은 0.5 이상입니다.
각 접촉에 대해 세 번의 측정이 이루어집니다. 3회 측정 결과의 산술 평균을 전기 접점의 저항으로 합니다. 점검은 100mA 이하의 접점을 통과하는 전류에서 접점 스프링의 납땜 끝단에서 수행됩니다.
4.3.2. 개방형 접점 스프링(섹션 2.2.2) 사이의 정전 용량은 최대 ± 10%의 오차로 모든 방법으로 측정됩니다.
4.3.3. 절연체의 절연 내력(2.2.3절)은 단락 전류가 40mA 이상인 시험 장치에서 검사합니다.
시험 전압은 접촉 스프링과 하우징 또는 열린 접촉 스프링 사이에 적용됩니다. 키는 1분 동안 테스트 전압에서 유지됩니다. 테스트 전압의 측정 오류는 ±5%를 초과해서는 안 됩니다. 절연체의 전기적 파괴가 없는 경우 키는 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
승인 테스트 중 직렬 생산 조건에서 정상적인 기후 조건에서 전압 하에서 절연체의 노출 시간은 테스트 전압을 625V로 동시에 증가시키면서 1초로 줄일 수 있습니다. 모든 절연 갭 절연체의 절연 내력 동시 테스트 허용됩니다.
4.3.4. 절연 저항(2.2.4절)은 최대 ± 20%의 측정 오류로 100-200V의 정전압에서 어떤 방법으로든 확인됩니다.
모든 절연 간격의 절연 저항에 대한 동시 테스트가 허용됩니다.
4.4. 기계적 응력 하에서 안정성 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.
4.4.1. 키의 진동 강도(2.3.1절)는 키의 장착 구멍을 통해 키가 보드에 단단히 부착되어 있을 때 전기 부하가 없는 진동 스탠드에서 확인됩니다.
테스트는 키의 두 가지 수평(평면 및 측면) 및 수직 위치에서 수행됩니다.
테스트는 표 6에 따라 고정 주파수에서 수행됩니다. 각 서브밴드 내에서 1분 동안 주파수의 부드러운 변화를 수행한 다음 표 6에 표시된 시간 및 가속도 동안 서브밴드의 상위 주파수에서 노출됩니다. 테스트 기간은 키 위치 간에 균등하게 나뉩니다.
표 6
주파수 부대역 | 진폭, mm | 유지 시간, h | 가속, m/s() |
|
정격, Hz | 이전의 끄다 | |||
10 | ||||
30-40 | ||||
50-60 | ||||
4.4.2. 키의 내충격성(2.3.2절)은 전기 부하 없이 분당 60-80회의 스트로크 수와 5-10ms의 펄스 지속 시간으로 단단히 고정된 키가 있는 임팩트 스탠드에서 확인됩니다.
테스트는 두 개의 수평 및 수직 위치에서 수행됩니다. 총 스트로크 수는 위치 간에 균등하게 분배되어야 합니다.
4.4.3. 공진 주파수 감지 테스트(2.3.3절)는 표 6에 주어진 주파수 범위 및 가속도 또는 진폭에서 장착 구멍을 통해 보드에 단단히 부착된 키가 있는 진동 스탠드에서 수행됩니다.
테스트는 두 개의 수평 및 수직 위치에서 수행됩니다.
공진 주파수 검색은 주파수를 부드럽게 변경하여 수행됩니다.
주파수 변화율은 공진을 감지하고 등록할 수 있는 가능성을 제공해야 합니다. 각 하위 범위의 통과 시간은 2분 이상이어야 합니다.
키에 공진 주파수가 없으면 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
공진 검출 시험과 진동 강도 시험을 결합하는 것은 허용됩니다.
4.4.4. 운송용 키 테스트(2.3.4절)는 쇼크 스탠드에서 수행됩니다. 열쇠가 들어있는 포장용기는 스탠드 테이블에 견고하게 부착되어 있습니다. 시험은 표 7에 따라 한 위치에서 충격으로 수행됩니다.
표 7
가속 유지 정확도 ±20%.
키는 테스트 후 기계적 손상이 없고 단락 2.1.5-2.1.7의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
운송 패키지에서 1000km의 거리 동안 국가 및 비포장 도로를 따라 자동차로 직접 운송하여 충격 스탠드에서 테스트를 교체할 수 있습니다.
4.5. 기후 영향에 대한 저항 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.
4.5.1. 키의 내열성(2.4.1절)은 전기 부하 없이 가열 챔버에서 확인됩니다. 테스트하기 전에 육안 검사를 수행하고 접점의 절연 저항과 접촉 저항을 측정하고 접점 그룹의 고정 및 핸들의 병진력을 확인합니다.
키를 가열 챔버에 넣은 후 챔버에 323±3K(50±3°C)의 온도를 설정하고 키를 4시간 동안 보관합니다. 챔버에서 키를 제거하고 절연 저항을 확인하고 챔버에서 각 키를 제거한 후 3분 이내에 핸들을 10회 움직여 스위칭 시퀀스를 확인합니다(2.1.9절). 그런 다음 챔버의 온도를 333 ± 3K(60 ± 3°C)로 높이고 2시간 동안 유지합니다.
키는 절연 저항이 250MΩ 이상이고 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생하고 기계적 손상이 없으며 2.1.5, 2.1 절의 요구 사항을 준수하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 8, 2.2.1.
333 ± 3 K(60 ± 3 °C)의 온도에서 내열성 시험은 온도 변화의 영향에 대한 시험과 결합될 수 있습니다(4.5.5절).
4.5.2. 키의 내습성(2.4.3절)은 습도 챔버에서 확인됩니다.
시험 전에 육안 검사를 실시하고 절연 저항, 접점의 접촉 저항을 측정하고 절연체의 절연 내력을 확인합니다. 키를 습도 챔버에 넣고 2시간 동안 313 ± 3K(40 ± 3°C)의 온도로 유지합니다.
공기의 상대습도를 95±3%로 높인 후 챔버의 온도와 습도를 96시간 동안 일정하게 유지합니다.
챔버에서 키를 제거하지 않고 테스트 시간이 경과한 후 절연 저항을 측정하고 절연체의 절연 내력을 확인합니다.
정상적인 기후 조건에서 키를 6시간 동안 유지한 후 육안 검사를 수행하고 접점의 접촉 저항을 측정합니다.
키는 다음 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
300V eff의 테스트 전압을 적용할 때 절연의 전기적 파괴가 없습니다.
5MΩ 이상의 절연 저항;
보호 코팅을 위반하지 않습니다.
닫힌 접점 사이의 접촉 저항은 0.022 옴 이하입니다.
4.5.3. 키의 내한성(2.4.2절)은 전기 부하가 없는 저온 챔버에서 확인됩니다. 테스트 전에 육안 검사를 수행하고 접점의 절연 저항 및 접촉 저항을 측정하고 접점 그룹의 고정 및 핸들의 변환 노력을 확인합니다.
키를 차가운 챔버에 넣은 후 챔버의 온도를 223±3K(마이너스 50±3°C)로 설정하고 키를 4시간 동안 보관합니다. , 핸들을 10회 움직여 전환 순서(2.1.9절)를 확인하십시오. 그런 다음 챔버의 온도를 213 ± 3K (마이너스 60 ± 3 ° C)로 낮추고 2 시간 동안 유지하고 정상 기후 조건에서 2 시간 동안 키를 누른 후 육안 검사를 수행하고 접점 그룹과 접점 사이의 접점 저항, 스위칭 순서 및 레버 변환력을 확인합니다.
키는 절연 저항이 250MΩ 이상이고 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생하고 기계적 손상이 없으며 키가 2.1.5, 2.1절의 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다. 8, 2.2.1.
213 ± 3 K(마이너스 60 ± 3 °C)의 온도에서 내한성 시험은 온도 변화의 영향에 대한 시험과 결합될 수 있습니다(4.5.5절).
4.5.4. 낮은 대기압(2.4.4절)의 영향에 대한 키의 저항은 압력 챔버에서 확인됩니다.
키는 전기 부하 없이 테스트됩니다. 키는 기압이 53,600Pa(400mmHg)로 설정되고 ±670Pa(±5mmHg)의 오차로 1시간 동안 유지되는 압력 챔버에 배치됩니다.
챔버에서 키를 제거하지 않고 1시간 후에 절연체의 절연 내력을 확인합니다.
키는 다음 요구 사항을 충족하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
350V eff의 테스트 전압을 적용할 때 절연의 전기적 파괴가 없습니다.
정상적인 기후 조건에서 테스트 및 노출 후 기계적 손상이 없습니다.
4.5.5. 온도 변화 (2.4.5 절)의 영향에 대한 키의 저항은 213 및 333K (마이너스 60 및 플러스 60 ° C)의 극한 온도에 대한 3 회 주기적 노출로 확인됩니다.
사전에 온도를 극한으로 설정한 저온실과 고온실에 키를 번갈아 가며 각 챔버에서 1시간 동안 보관하며, 실내 온도는 ±3K의 정확도로 유지된다. 가열 챔버에서 저온 챔버로 키를 옮기는 시간은 5분을 초과하지 않아야 합니다. 테스트 후 키는 정상적인 기후 조건에서 2 시간 동안 유지되며 육안 검사를 수행하고 닫힌 접점 스프링의 힘과 핸들의 변환, 스위칭 순서를 확인하고 접촉 저항을 측정합니다.
키는 기계적 손상이 없고 2.1.7, 2.1.8, 2.2.1절의 요구 사항을 준수하고 스위칭 접점 그룹에서 안정적인 접점 스위칭이 발생하는 경우 테스트를 통과한 것으로 간주됩니다.
4.6. 신뢰성 검증
4.6.1. 키는 분당 50-60개 이하의 스위치를 제공하는 특수 설치에서 신뢰성 테스트 중에 작동합니다.
하루에 한 번 이상 키의 기능을 확인합니다.
200,000, 350,000 및 500,000 전환 후 키의 작동 가능성을 결정하는 매개 변수가 확인됩니다. 닫힌 접촉 스프링 사이의 접촉 저항이 결정됩니다.
거절은 다음과 같이 고려됩니다.
스위칭 기능과 키의 불일치;
0.05 옴의 닫힌 접점의 과도한 전이 저항.
실패율은 다음 공식으로 계산됩니다.
스위칭 수는 어디에 있습니까?
- 무고장 작동 확률, 표 8에 의해 결정됨.
표 8
( - 주요 샘플 크기;
- 실패 횟수).
5. 표시, 포장, 운송 및 보관
5.1. 키 본체에는 규정된 방식으로 승인된 작업 도면에 따라 다음을 적용해야 합니다.
키 유형 기호(예: 1 )
기술 통제 스탬프;
발행 월 및 연도(마지막 두 자리).
수출용으로 공급되는 키는 제조사의 상표가 적용되지 않습니다.
5.2. 동일한 유형의 키는 핸들 중간 위치에 10개 이하의 상자에 넣습니다.
키 사이에 스페이서가 있어야 합니다.
내보내기를 위해 키가 직접 전달되는 경우 내보내기 패키징을 사용해야 합니다.
5.3. 상자에는 다음 정보가 포함된 레이블이 있어야 합니다.
제조업체의 상표;
발행일 및 연도(마지막 두 자리)
패커의 스탬프 번호 또는 성;
기술 통제 스탬프;
규정된 방식으로 키에 할당된 경우를 포함하여 국가 품질 마크의 이미지
내보내기용 키를 제공할 때 "내보내기"라는 비문;
주문 요청에 따라 수출될 때 "Made in the USSR"이라는 비문.
키가 수출용으로 배송될 때 제조업체의 상표와 국가 품질 마크의 이미지가 적용되지 않으며 레이블의 데이터 구성은 주문 요구 사항에 따라 지정될 수 있습니다.
5.4. 열쇠가 들어 있는 상자는 운송, 적재 및 하역 작업 및 보관 중에 손상되지 않도록 보호할 수 있는 배송 컨테이너에 포장해야 합니다. 선적 컨테이너는 내부에 GOST 515-77 또는 기타 동등한 재료에 따라 종이 등급 BU-B로 안을 덧대야 합니다.
상자의 상단은 이전에 접은 포장지 가장자리로 덮어야 합니다. 선적 컨테이너 내부의 상자는 상호 이동으로부터 보호되어야 합니다.
5.5. 다음 데이터가 포함된 포장 목록을 포장지 아래의 뚜껑 측면에서 선적 컨테이너에 동봉해야 합니다.
제조업체의 상표;
키 기호(1.8절);
포장 연도 및 월(마지막 두 자리)
패커의 스탬프 번호 또는 성.
키가 수출용으로 배송되면 배송 문서는 GOST 6.37-79*에 따라 작성된 작업 주문서의 요구 사항에 따라 배송 컨테이너에 동봉됩니다.
________________
* GOST 6.37-79는 교체 없이 01.01.88에서 취소되었습니다(IUS 7-87). - 데이터베이스 제조업체의 메모.
5.6. 총 중량 - 50kg 이하.
5.7. GOST 14192-77*에 따라 조작 표시를 적용하여 운송 컨테이너 표시: "위쪽, 뒤집지 마십시오", "습기가 두렵습니다" 및 수출용 열쇠 - GOST 23135-78**에 따름 조작 표시 적용 : "위, 뒤집지 않음", "습기가 두렵다".
________________
* 문서는 러시아 연방 영토에서 유효하지 않습니다. GOST 14192-96이 유효합니다.
** 문서는 러시아 연방 영토에서 유효하지 않습니다. 특정 유형의 제품에 대한 "수출입 작업 이행에서 계약 관계 규제에 대한 기본 조건"과 규제 문서가 시행됩니다. - 데이터베이스 제조업체의 메모.
5.8. 마킹 및 포장은 상자를 닫기 전에 제조업체의 기술 통제에 의해 확인되어야 합니다.
5.9. 열쇠는 강수로부터 보호되는 경우 모든 운송 수단으로 운송할 수 있습니다.
외부 환경의 기후 요인의 영향 측면에서 키 운송 조건은 GOST 15150-69에 따라 그룹을 준수해야 합니다.
5.10. 외부 환경의 기후 요인의 영향 측면에서 키 저장 조건은 환경에 산, 알칼리 및 기타 공격적인 불순물이 없는 경우 GOST 15150-69에 따라 그룹 L을 준수해야 합니다. 키 보관 기간은 8년입니다.
5.11. 213 ~ 333K(영하 60 ~ +60°C)의 주변 온도와 최대 98%의 상대 습도에서 태양 복사 및 강우에 직접 노출되지 않도록 보호하는 방에 키를 보관할 때 키 보관 기간은 다음과 같습니다. 12개월이 넘지 않습니다.
5.12. 키는 핸들의 중간 위치에 보관해야 합니다.
6. 사용 지침
6.1. 키는 기술 요구 사항에 따라 전기 회로의 단기 전환에 사용해야 합니다.
극단적인 위치 중 하나에 키 로터를 고정하는 시간은 1시간을 초과해서는 안 됩니다.
6.2. 작업 종료 시 키 핸들은 중립 위치에 있어야 합니다.
6.3. 키의 접촉 스프링은 왼쪽 그룹에서 1일부터 20일까지, 오른쪽 그룹에서 21일 등으로 시작하여 자연스러운 일련의 숫자를 따라 키 본체의 장착면에서 계산됩니다. 그룹의 정의는 연락처 그룹이 키 본문 위에 있을 때 이루어져야 합니다.
KT3 키의 접촉 스프링을 세는 순서의 예가 그림 4에 나와 있습니다.
젠장.4. 키 KT3 7-20 / 7-10의 접촉 스프링을 세는 순서의 예
젠장.5
7. 제조업체 보증
7.1. 제조업체는 키가 이 표준에 의해 설정된 작동, 운송, 보관 조건에 따라 이 표준의 요구 사항을 준수함을 보증해야 합니다.
7.2. 키 작동 보증 기간은 시운전 날짜로부터 2년입니다.
7.3. 유통기한 보장 - 제조일로부터 1년.
