Pemasangan panel kontrol. Desain dan pemasangan switchboard dan panel kontrol untuk sistem otomasi. Catu daya untuk remote control dan pengontrol
Panel dan konsol yang diproduksi di pabrik dikirim ke lokasi konstruksi sebagai unit yang lengkap dan dirakit sepenuhnya. Untuk kemudahan transportasi, panel lengkap dikirimkan dalam blok terpisah dengan panjang hingga 4 m dengan semua bagian untuk menghubungkannya. Di dalam unit yang diangkut, semua sambungan antarpanel dibuat di pabrik pembuatnya. Busbar dibongkar dan dikirim dalam kemasan terpisah; terkadang alat ukur, relay dan perangkat juga dibongkar sebelum dikirim.
Permukaan bagian aktif dan bagian mekanisme yang tidak dicat dilumasi dengan petroleum jelly teknis sebelum dikemas. Perisai atau baloknya diangkut dalam posisi vertikal dengan penahan dan penahan yang tidak dikencangkan. Untuk stabilitas dan kemudahan transportasi, panel tipe panel diamankan dengan penahan, yang dilepas setelah panel dipasang.
Panel yang dipasok secara terpisah, dalam panel atau lemari terpisah, dirakit terlebih dahulu di bengkel organisasi pemasangan ke dalam blok terpisah dan diangkut ke area pemasangan lengkap dengan busbar, keran, kabel ke kotak resistansi, dll. Pabrikan mengirimkan dokumentasi yang diperlukan bersama dengan panel: diagram skematik untuk setiap blok; diagram koneksi dan spesifikasi peralatan dan perangkat yang dipasang.
Panel multi-panel di MEZ dirakit dalam blok yang diperbesar yang terdiri dari beberapa panel per blok berdasarkan kondisi transportasi dan pemasangan di lokasi (ruang panel yang ramai, ukuran bukaan pemasangan, penggunaan mekanisme pengangkatan), dengan busbar yang lengkap, perkabelan sirkuit sekunder dan penyesuaian awal. Di tempat-tempat di mana blok-blok itu dihubungkan, semua sambungan bus dan sambungan sirkuit sekunder ditandai dan diputuskan selama pengangkutan. Pemasangan balok dan perakitannya menjadi panel dilakukan pada struktur logam tertanam yang telah dipasang sebelumnya dengan pemulihan sambungan antar blok sesuai dengan penandaan dan sambungan kabel dan kabel untuk komunikasi eksternal.
Panel panel kontrol dipasang pada struktur yang dilengkapi dengan braket, tag, dan ujung yang diperlukan untuk pengumpan keluar. Kotak resistansi dipasang pada struktur dan kabel komunikasi dipasang di sepanjang rel pemasangan. Jika dirakit lengkap, stasiun magnet dilengkapi dengan tiga atau empat panel dalam balok dengan panjang hingga 5 m dan berat hingga 3 ton dengan perlengkapan berupa penyangga inventaris untuk transportasi.
Bongkar muat panel biasanya dilakukan dengan derek menggunakan perangkat sling inventaris. Saat mengangkat pelindung (balok), sudut kemiringan kabel pengangkat ke sumbu vertikal tidak boleh melebihi 60; jika persyaratan ini tidak terpenuhi, digunakan balok pengangkat khusus. Panel yang dibongkar ditempatkan di ruang switchgear melalui bukaan pemasangan, dan dipindahkan ke dalam ruangan dengan derek dan mekanisme lainnya di sepanjang rol pemandu atau di troli.
Di ruang panel, sebelum pemasangan panel dimulai, pekerjaan konstruksi berikut harus diselesaikan: pemasangan pintu dengan kunci, jendela kaca, saluran kabel dengan langit-langitnya selesai, pembersihan lantai, plesteran, pengapuran dan pengecatan ruangan, ventilasi dan pemanas dipasang. Bukaan dan saluran kabel harus dibersihkan dari bekisting, sumbat kayu dan puing-puing konstruksi. Sebelum pemasangan dimulai, pembangun harus menyelesaikan pekerjaan yang diperlukan oleh proyek untuk menyegel bagian yang tertanam.
Untuk pemasangan switchboard, diperlukan dokumentasi desain: gambar ruang switchboard yang menunjukkan lokasi pemasangan pelindung, saluran, bukaan; kuesioner yang dikeluarkan untuk pabrikan, diagram garis tunggal dari sirkuit primer dan diagram pengkabelan; log kabel dan diagram koneksi.
Pemasangan panel dan konsol.
Papan dan konsol dibuat untuk tujuan, desain, dan metode perawatan yang berbeda, tetapi prinsip umum pemasangannya sama untuk semua. Sebelum pemasangan, panel dibongkar, diperiksa dan diperiksa kondisinya, kelengkapan pengiriman, kesesuaian dengan dokumen pengiriman dan gambar proyek.
Pemasangan switchboard, seperti elemen instalasi listrik lainnya, dilakukan dalam dua tahap. Pada tahap pertama, bersamaan dengan pekerjaan konstruksi utama, teknisi listrik memasang bagian tertanam yang disediakan oleh proyek dalam struktur bangunan atau mengawasi pemasangannya oleh pembangun, memasang pipa ke switchboard, lemari atau konsol, menyiapkan jalur kabel listrik dan jaringan pembumian. Sebelum memulai pemasangan switchboard, perlu dilakukan penyelesaian pengkabelan jaringan penerangan, pemasangan saluran pembumian dan pemasangan struktur pendukung untuk pemasangan dan pengikatan kabel dan kabel yang terhubung ke switchboard atau kabinet.
Setelah menyelesaikan pekerjaan finishing dan menerima tempat untuk pemasangan, pekerjaan tahap kedua dilakukan: memasang switchboard, memasang kabel di sepanjang rute yang telah disiapkan, memasang kopling dan segel kabel, menyambung kabel dan kabel.
Saat menyiapkan pelindung untuk pemasangan, pekerjaan penandaan dilakukan. Tujuan penandaan adalah untuk menentukan lokasi yang benar dari switchboard atau konsol sesuai dengan gambar proyek dan memenuhi standar lintasan yang disyaratkan dan jarak antara bagian aktif. Saat menandai lokasi pemasangan, penting juga untuk memastikan keselarasan yang benar antara rangka panel atau konsol dengan bukaan dan saluran kabel, dan susunan simetris sumbu memanjang dan melintang dalam kaitannya dengan bagian ruang switchgear. PUE mencantumkan jarak yang diizinkan di ruang listrik yang harus diperhatikan saat memasang switchboard.
Tanda awal pemasangan panel dan konsol adalah tanda lantai akhir yang ditunjukkan oleh tukang di beberapa tempat. Tanda tersebut dipindahkan menggunakan level atau level hidrostatis. Penandaan lokasi pemasangan panel lengkap dan panel kontrol sangat disederhanakan dan dikurangi menjadi penandaan pemasangan rangka pondasi.
Dasar dari setiap panel atau konsol adalah rangka pondasi, biasanya terbuat dari saluran No. 8 atau 10, yang dibaut ke lantai beton. Panjang dan lebar rangka tergantung pada panjang total panel atau konsol dan kedalaman panel, seperti yang ditunjukkan pada gambar pemasangan.
Blok switchboard dan konsol, yang dipasok oleh pabrikan sebagai satu set atau dirakit di MEZ, dipasang pada rangka pondasi, disejajarkan pada bidang horizontal dan vertikal di sepanjang kabel dan garis tegak lurus dan dipasang sementara ke rangka. Setelah pemasangan, penyambungan, dan penyelarasan semua panel dan rangka, pelindung atau konsol akhirnya dibaut dan dilas tambahan di beberapa titik untuk memastikan landasan yang andal. Papan dan konsol juga dapat dipasang dengan mengelas ke bagian tertanam yang telah disediakan sebelumnya pada elemen bangunan. Struktur listrik tetap dilas, dan struktur yang dapat dilepas dibaut.
Setelah memasang dan mengamankan panel atau konsol, busbar dan cabang siap pakai yang disertakan dengannya dipasang. Perakitan ban terdiri dari pemilihannya sesuai dengan penandaan, menghubungkannya satu sama lain dan menghubungkannya ke perangkat. Setelah membersihkan permukaan kontak ban dari pelumas, periksa kualitas pemrosesannya. Ban dapat dirakit dan diamankan ke isolator jika permukaan kontaknya tidak memiliki penyok, rongga, penyimpangan, gerinda, retak atau cacat mekanis lainnya yang terlihat oleh mata. Cacat yang terlihat dihilangkan dengan pemrosesan berulang: ban dibersihkan di bawah lapisan petroleum jelly teknis, yang kemudian dilepas dan diganti dengan yang baru.
Ban disambung dengan las listrik atau baut. Untuk sambungan baut, digunakan baut, mur, dan ring galvanis. Pelapis anti korosi lainnya untuk baut, mur, dan ring, seperti pelapis biru, juga dapat diterima. Ban harus dicat: ban satu jalur - di semua sisi, dan untuk ban multi jalur - hanya permukaan luar kemasannya. Mur baut ditempatkan pada sisi yang nyaman untuk diamati dan dikencangkan, khususnya pada saat menyambung busbar dipasang mendatar, mur ditempatkan di bagian bawah dan kepala baut di bagian atas. Setelah mengencangkan baut, periksa kontak dengan probe setebal 0,05 mm dan lebar 10 mm pada setidaknya tiga sisi sambungan. Dalam hal ini, probe tidak boleh masuk ke kontak lebih dari 4 mm.
Setelah selesai merakit busbar, periksa jarak antara bagian pembawa arus telanjang yang dipasang secara tetap, serta antara bagian tersebut dan bagian logam berinsulasi pada switchboard dan konsol (setidaknya harus 30 mm di sepanjang permukaan insulasi dan 15 mm di sepanjang permukaan insulasi. udara).
Setelah merakit, menyelaraskan dan mengamankan panel atau konsol, perangkat yang datang dalam kemasan terpisah dipasang pada rangka pondasi. Pemasangan perangkat terdiri dari pemeriksaan setiap perangkat tanpa membongkarnya, memasang atau menyambungkan kabel atau kabel ke dalamnya. Setelah memastikan berfungsi dengan baik, perangkat ditempatkan pada panel sesuai dengan diagram koneksi. Alat pengukur dan perekam relai dipasang sepanjang sumbu horizontal dan vertikal yang umum untuk setiap jenis alat. Dalam hal ini, penyimpangan yang diizinkan dari sumbu penandaan untuk perangkat yang dipasang pada satu panel tidak lebih dari 1 mm, pada panel yang berbeda tidak lebih dari 3 m. Setelah memasang perangkat, sambungkan ujung kabel ke panel tersebut sesuai dengan sambungan diagram dan periksa kondisi rangkaian sekunder dan kesesuaiannya dengan persyaratan yang ditetapkan dalam SNiP. Semua tombol, tombol, dan pegangan kendali dilengkapi dengan tulisan yang menunjukkan pengoperasian yang dimaksudkan (misalnya, “hidup”, “mati”); Prasasti pada alat pemberi sinyal menunjukkan sifat sinyal.
Saat memeriksa dan menyetel, sesuaikan permukaan kontak rahang, sakelar pisau, dan sekering tubular sehingga ketika dihidupkan, pisau dengan mudah dan rapat masuk ke dalam rahang di seluruh permukaan kontak tanpa distorsi, celah, atau cacat lainnya. Kesesuaian rahang dengan pisau ketika sakelar atau sekering tubular dalam posisi hidup diperiksa dengan probe setebal 0,05 mm dan lebar 10 mm, yang seharusnya hanya melewati antara pisau dan rahang dengan susah payah. Kunci posisi penggerak harus bekerja secara akurat. Penggerak tidak boleh membiarkan sakelar mati secara spontan.
Pada perangkat dengan kontak geser (rheostat, sakelar voltmeter, dan lainnya), perlu untuk memastikan tekanan yang tepat dari kontak bergerak pada kontak tetap di sepanjang pukulannya.
Perangkat dipasang secara vertikal dalam garis tegak lurus, dengan pengecualian jenis perangkat khusus yang dimaksudkan untuk pemasangan pada posisi horizontal dan miring. Saat memasang, perangkat disejajarkan sehingga titik awal dan akhir pada skala masing-masing perangkat terletak pada garis lurus yang sejajar dengan tepi memanjang panel switchboard atau konsol. Buffer oli perangkat diisi dengan oli hingga tanda yang ditentukan oleh pabrik.
Selanjutnya, mereka memeriksa kepatuhan pekerjaan instalasi yang dilakukan dengan kondisi dan standar teknis. Inspeksi eksternal terperinci, uji kelistrikan dan mekanik dilakukan. Resistansi insulasi semua sirkit sekunder sambungan in-line, bersama dengan instrumen dan peralatan, diukur dengan megohmmeter 500-1000 V dan harus minimal 0,5 MOhm. Kekuatan mekanis pengikatan pemutus arus dan sakelar diperiksa dengan menyalakan dan mematikannya sebanyak 30 kali. Jika setelah pengujian ini tidak ada kerusakan mekanis yang terdeteksi (rak yang tidak sejajar, permukaan gosok yang dilumasi macet), pemutus sirkuit atau sakelar diperbolehkan untuk dioperasikan.
Perisai dicat oleh pabrikan. Busbar panel kontrol, alarm, dan proteksi relai dicat di lokasi pemasangan sesuai dengan tujuannya. Tidak diperbolehkan mengecat bagian aktif dari perangkat: tempat sambungan baut dan sambungan busbar ke terminal perangkat, serta bagian busbar setidaknya 10 mm dari titik sambungan, tempat sambungan ke busbar pembumian portabel. Jika pengecatan rusak, panel dicat kembali setelah semua pekerjaan konstruksi, pemasangan dan penyesuaian selesai. Permukaan yang dicat harus matte tanpa noda, gelembung atau goresan. Pewarnaan elemen pelindung harus sesuai dengan tujuannya.
Tulisan tentang tujuan garis diaplikasikan dengan cat hitam menggunakan stensil di bagian belakang panel. Di sisi depan panel, lembaran dengan tulisan ditempatkan dalam bingkai di bawah drive. Nomor panel diterapkan dari kiri ke kanan di tengah akord bawah. Nama perisai atau konsol ditunjukkan pada bingkai atas.
Pemasangan switchboard, perangkat input, kabinet terdiri dari operasi pemasangan berikut: penandaan, pemasangan dan penyelarasan rangka; pemasangan blok panel yang terdiri dari panel individu atau bagian pada rangka; menghubungkan balok satu sama lain dan mengencangkannya ke bingkai; menghubungkan kabel dan kabel; landasan.
Switchboard, perangkat input, pelindung dipasang pada garis tegak lurus atau sejajar secara vertikal. Jaraknya dari pipa harus minimal 0,5 m. Panel lantai dan apartemen, bila dipasang di relung, diamankan dengan baut pengatur jarak atau bagian yang tertanam, serta dengan sekrup dowel atau pasak plastik dengan sekrup.
Desain panel distribusi lantai yang modern memungkinkannya dipasang sebelum pekerjaan finishing dimulai. Pelindung dilengkapi dengan perangkat kontak khusus untuk menyambung ke listrik tanpa memotongnya dan biasanya dipasang di relung, lebih jarang di dinding. Di relung, pelindung dipasang dengan empat baut pengatur jarak yang terletak di sasis, setelah itu kabel utama dipasang.
Panel dan titik, lemari masukan dan kotak listrik diselesaikan dan dirakit di bengkel menjadi blok-blok pada kerangka umum dalam kombinasi berbeda. Blok panel yang dirakit di bengkel tiba di lokasi pemasangan dalam bentuk jadi: dicat, dengan tulisan, lengkap dengan bahan pembantu untuk pemasangan.
Perangkat lengkap dengan tegangan hingga 1000 V dalam desain volumetrik.
Perangkat volumetrik lengkap adalah ruangan dengan peralatan yang dirakit, disesuaikan, dan diuji secara lengkap. Ini termasuk pos kendali untuk mekanisme penggerak listrik, ruang untuk konsol stasiun kendali, bagian ruang mesin, panel volumetrik (Gbr. 3) dari stasiun kendali, dll.
Ruang kontrol yang sepenuhnya siap pakai, dirakit dan dilengkapi dikirim ke lokasi pemasangan, dipasang di tempat yang telah disiapkan dan dihubungkan dengan kabel eksternal ke peralatan listrik lainnya.
Instalasi listrik volumetrik dapat terdiri (tergantung pada dimensi keseluruhan keseluruhan) dari satu atau beberapa bagian siap pakai yang dapat diangkut, diartikulasikan di lokasi pemasangan menjadi satu struktur. Mari kita perhatikan, sebagai contoh, lokasi stasiun kendali untuk rolling mills. Ruangan itu adalah struktur rangka yang dilas dari profil bengkok dan digulung, dengan tiang kendali terletak di dalamnya. Lantai dan langit-langitnya ganda, dan langit-langitnya juga berupa saluran udara. Dindingnya memiliki lapisan luar dan dalam. Fasad tiang dan sebagian dinding sampingnya dilapisi kaca. Pelat lantai tempat remote control dipasang sebagian (strip lebar 200 mm) dibiarkan terbuka (saat dilepas, lubang dibuat untuk masuknya kabel). Stasiun kendali, sepanjang 3 m, tidak dapat dibongkar, sedangkan sisanya terdiri dari bagian yang terpisah. Setiap bagian adalah perangkat blok besar yang besar, dilengkapi dengan panel kontrol dengan semua sambungan listrik dalam satu bagian dan penerangan listrik. Bagian-bagian tersebut dihubungkan satu sama lain di lokasi pemasangan dengan baut di sepanjang seluruh perimeter memanjang.
Tiang-tiang tersebut dapat dipasang baik di lantai maupun pada penyangga khusus dengan ketinggian 1,8 hingga 4,5 m. Selain itu, penempatan panel stasiun kendali di lemari tertutup di dekat mekanisme kendali telah tersebar luas, yang tidak memerlukannya pembangunan ruangan khusus untuk switchboard, mengurangi komunikasi kabel dan memfasilitasi pengoperasian peralatan listrik.
Ketentuan produk panel:
Rangka - rangka logam volumetrik atau datar yang menahan beban, dirancang untuk pemasangan panel, dinding, pintu, penutup dan pemasangan perangkat, peralatan, kabel listrik dan pipa, dll.
Kabinet adalah suatu rangka tiga dimensi pada rangka penyangga dengan panel, dinding, pintu, dan penutup terpasang di atasnya.
Dudukan adalah rangka volumetrik atau datar pada rangka penyangga.
Panel dengan bingkai - bingkai tiga dimensi pada bingkai pendukung dengan panel terpasang di atasnya.
Badan kendali jarak jauh adalah bingkai tiga dimensi dengan meja, dinding, dan pintu miring yang terpasang.
Panel kabinet - kabinet dengan peralatan, perlengkapan, produk pemasangan yang dipasang pada struktur pemasangan standar, rangka berputar atau stasioner, dan dengan kabel listrik dan pipa, disiapkan untuk menghubungkan sirkuit dan perangkat eksternal yang dipasang di lokasi.
Papan panel dengan rangka - panel dengan rangka dengan peralatan, perlengkapan, produk pemasangan yang dipasang pada struktur pemasangan standar, rangka berputar atau stasioner, dan dengan kabel listrik dan pipa, disiapkan untuk menghubungkan sirkuit dan perangkat eksternal yang dipasang di lokasi.
Tripod adalah rak dengan bingkai tiga dimensi dan dipasang pada struktur pemasangan standar, peralatan, perlengkapan, produk instalasi dan dengan kabel listrik dan pipa, disiapkan untuk menghubungkan sirkuit eksternal dan perangkat yang dipasang di lokasi.
Tripod datar - rak dengan rangka datar dan dipasang pada struktur pemasangan standar, peralatan, perlengkapan, produk pemasangan dan dengan kabel listrik dan pipa, disiapkan untuk menghubungkan sirkuit dan perangkat eksternal yang dipasang di lokasi.
Panel bantu dan panel bantu dengan pintu adalah panel yang dirancang untuk desain panel rangka multipanel.
Panel dekoratif - panel yang dirancang untuk desain dekoratif bagian atas papan panel dengan bingkai, serta untuk memasang elemen diagram mnemonik.
Sisipan sudut adalah elemen yang dirancang untuk menghubungkan dua panel atau konsol yang berdekatan yang dipasang pada sudut satu sama lain.
Singkatan dalam simbol
Shch - panel, Sh - kabinet, ShchPK - panel panel dengan bingkai, ShchShM - panel kabinet berukuran kecil, S - kabinet, SP - kabinet datar, P - remote control, PNP - remote control dengan attachment instrumen miring, ZD - belakang pintu, PZD - pintu depan dan belakang
O2 - buka di kedua sisi, OP - buka di kanan, OL - buka di kiri, ZP - tutup di kanan, ZL - tutup di kiri.
Jika nama diakhiri dengan huruf ZD, maka perisainya tertutup, jika ShchPK terbuka di kedua sisinya, angka 2 dan 3 adalah jumlah bagian.
Gambar 2.4 - Diagram blok konstruksi struktur panel menurut GOST 36.13-76
Mari kita pilih kabinet Gemini IP66
Mari kita pilih rel DIN 1SL0290A00
Memilih kit pengkabelan kabel
PEMASANGAN PAPAN, KONTROL DAN KABINET
Sebelum memulai pekerjaan pemasangan switchboard, konsol dan kabinet, perlu untuk memeriksa kesiapan konstruksi dan teknologi dari tanda desain; pada saat ini, pekerjaan persiapan harus diselesaikan, struktur logam harus dipasang untuk pemasangan berukuran kecil switchboard dan lemari datar. Struktur logam tersebut termasuk profil berlubang, misalnya berbentuk Z, untuk pemasangan di dinding; klem untuk mengikat kolom; singkatan dari pemasangan di lantai. Kelayakan memasang dudukan sebelum memasang panel berukuran kecil ditentukan oleh kondisi pemasangan yang berlaku di fasilitas tertentu. Struktur logam pemasangan yang ditentukan dipasang pada elemen tertanam yang sudah dipasang sebelumnya, atau menggunakan SMP, pasak plastik, atau pengelasan. Kabel listrik dan pipa harus dipasang dan dibawa ke lokasi pemasangan struktur panel. Panel harus ditempatkan di area pemasangan sehingga tidak diperlukan lagi pekerjaan tali-temali selama pemasangan.
Lokasi spesifik struktur panel menentukan pemasangannya pada berbagai fondasi bangunan (Gbr. 2.5). Fitur-fitur yang terakhir, serta desain bagian pendukung perisai, konsol dan kabinet, menentukan metode pengikatannya (Gbr. 2.6). Ada dua metode pengikatan utama: dapat dilipat dan tidak dapat diturunkan, yang merupakan karakteristik sebagian besar jenis struktur panel. Untuk lemari datar dan panel tambahan, metode gabungan digunakan, di mana kerangka pendukung produk dilas ke elemen tertanam, dan badan produk dipasang dengan sambungan berulir.
Struktur panel harus dikirim ke lokasi dalam bentuk yang siap dipasang, yaitu: dengan perangkat dan produk pemasangan; dengan kabel listrik dan pipa internal, disiapkan untuk menghubungkan sirkuit eksternal, serta perangkat yang dipasang di lokasi; dengan struktur untuk pemasangan dan pengikatan instrumen, peralatan dan kabel listrik dan pipa; dengan pengencang untuk merakit dan memasang struktur panel di lokasi. Set pengiriman struktur panel harus mencakup paspor, gambar umum dengan tabel sambungan dan sambungan, dan kunci kunci pintu.
Gambar 2.5
Gambar 2.6
Selama pemasangan, panel, konsol, dan kabinet harus dipasang dalam posisi vertikal; sebelum diikat, panel, konsol, dan kabinet harus disejajarkan dengan rata dan tegak lurus. Deviasi yang diijinkan tidak boleh lebih dari 1° ke segala arah. Rangka dan elemen tambahan panel komposit harus diikat menjadi satu dengan sambungan yang dapat dilepas. Kesenjangan antara permukaan penghubung tidak boleh melebihi 2 mm per 1 m panjangnya. Pengikatan rangka dan elemen tambahan dari panel, konsol, dan kabinet yang berdekatan satu sama lain dilakukan dalam dua tahap setelah disejajarkan dengan level dan garis tegak lurus. Pada tahap pertama, penyelarasan awal (menggunakan manik) dari lubang di rak bingkai panel dan kabinet yang berdekatan dilakukan. Ovalitas lubang memungkinkan, tanpa melepas mata bor, untuk memasukkan sekrup ke dalam lubang yang sama, dan kemudian memasang mur untuk pelindung ShchPK, pelindung ShchSh, dan lemari S; Disarankan untuk memulai pekerjaan ini dengan lubang pada pilar belakang dan rangka atas rangka sebagai yang paling mudah diakses. Pada tahap kedua, setelah memasang semua sekrup, dikencangkan secara merata.
Pengencangan sambungan berulir dilakukan dengan menggunakan kunci pas dan obeng. Penggunaan alat universal (tang, tang, dll.) untuk tujuan ini tidak diperbolehkan. Sambungan kontak yang terputus harus dipulihkan sehingga kualitas sambungan yang dipulihkan sama dengan sambungan yang tidak terputus. Perbaikan cat juga perlu dilakukan jika rusak selama pemasangan struktur panel.
Setelah menyelesaikan pekerjaan pemasangan, setiap panel, konsol atau kabinet harus diperiksa secara menyeluruh. Selama proses terakhir, perlu diperiksa: kelengkapan struktur panel; kebenaran penempatannya, pengikatan komponen satu sama lain dan ke elemen yang tertanam; kualitas pemasangan dan pengikatan perangkat, kabel dan pipa yang dipasang. Struktur panel dianggap siap untuk dioperasikan jika pemeriksaan penuh yang dilakukan memberikan hasil positif.
Dibuat di Rusia
Kendali Jarak Jauh
pemanas listrik
PUE - 10
KTO.80.616.00.000 PS
Sertifikat Kesesuaian No. TSru C- ru.ME68.V.00070 dari 17/04/2015 hingga 16/04/2020
Alamat produsen:
Telp/, 576-880, 576-829, 576-498;
Email: *****@***ru
1 instruksi umum
1.1 Panel kendali untuk pemanas listrik PUE-10 (selanjutnya disebut kendali jarak jauh) dirancang untuk mengontrol pengoperasian perangkat listrik yang memerlukan pemeliharaan otomatis suhu cairan pendingin yang disetel dalam kisaran 0-85°C.
1.2 Secara khusus, remote control dapat digunakan untuk mengontrol suhu cairan pendingin di boiler gabungan “Karakan” saat menggunakan elemen pemanas listrik tipe TENB dengan daya hingga 10 kW. Remote control dilengkapi dengan pengatur suhu cairan pendingin. Secara otomatis mematikan elemen pemanas ketika suhu yang disetel tercapai dan menyalakannya kembali ketika suhu turun 2 - 9°C dari titik setel.
1.3 Sebelum memulai pengoperasian, harap baca paspor ini.
2 Persyaratan teknis
2.1 Daya pemanas dengan sambungan tiga fase, tidak lebih dari, kW | |
2.2 Daya pemanas untuk sambungan satu fasa, tidak lebih dari, kW | |
2.3 Nilai tegangan jaringan, V | |
2.4 Jumlah fase | |
2.5 Nilai frekuensi arus, Hz | |
2.6 Temperatur cairan pendingin maksimum yang diijinkan pada saluran keluar pemanas listrik, °C | |
2.7 Rentang kendali suhu, °C | |
2.8 Interval pengembalian, °C | |
2.9 Dimensi (Kedalaman x Lebar x Tinggi) | |
2.10 Berat, kg | |
2.11 Kelas keselamatan listrik | |
2.12 Tingkat perlindungan cangkang menurut GOST 14254-96 |
3 Lingkup pengiriman
3.1 Panel kontrol………………. 1 buah.
3.2 Paspor……….………………. 1 buah.
3.3 Pengemasan…………………. 1 buah.
4 PERSYARATAN KESELAMATAN
4.1 Orang dengan kelompok kualifikasi keselamatan listrik minimal sepertiga untuk instalasi listrik dengan tegangan hingga 1000V diperbolehkan untuk menyambungkan dan memelihara kendali jarak jauh.
Lakukan perawatan remote control saat masih diberi energi;
Operasikan remote control dengan penutup terbuka;
Mengoperasikan remote control yang rusak;
Operasikan remote control dengan kabel listrik yang rusak;
Pemasangan dan perbaikan kendali jarak jauh oleh orang yang tidak memiliki kualifikasi yang sesuai;
Operasikan remote control tanpa grounding;
Gunakan untuk membumikan struktur logam pasokan air, jaringan pemanas dan gas;
Mengoperasikan remote control tanpa sambungan listrik antara titik umum semua pemanas listrik dan kabel netral jaringan listrik;
Dilarang menggunakan beban lebih dari 6 kW dengan sambungan satu fasa.
4.3 Pemasangan kendali jarak jauh harus dilakukan dengan persetujuan otoritas lokal dari Otoritas Pengawasan Energi Negara.
4.4 Sebelum memulai pengoperasian, groundkan rumah konsol. Resistansi perangkat pembumian tidak boleh lebih dari 10 Ohm.
4.5 Pemanas listrik disuplai melalui remote control di rumah-rumah melalui saluran independen dari penerima listrik lainnya, mulai dari panel apartemen atau input gedung, menggunakan pemutus arus 25A.
5 STRUKTUR PERANGKAT
5.1 Remote control terdiri (lihat Gambar 1) dari rumahan (1), di mana blok terminal (6), sekrup pembumian (8), relai elektromagnetik (7), sakelar otomatis (5), lampu sinyal (4) - pemanas terpasang dan jaringan, termostat kapiler dengan pegangan (3). Termostat memutus sirkuit catu daya relai magnetik ketika cairan pendingin memanas hingga suhu yang disetel; ketika suhu turun 2-9°C, termostat menutup sirkuit dan pemanasan dilanjutkan. Remote control menyediakan koneksi saluran eksternal untuk mengontrol suhu udara di ruangan berpemanas. Jika tidak ada, terminal “saluran eksternal” pada blok terminal mengalami hubungan pendek (jumper dipasang).
5.2 Saat menggunakan remote control untuk mengontrol pemanas air CHAUS, EVP yang dihasilkan, kontak pembatas suhu darurat dipasang ke terminal “saluran eksternal”.
Pengatur suhu udara, termasuk termostat SMS, sakelar GSM dengan pengatur suhu, dan perangkat lain yang dirancang untuk mengontrol sistem pemanas, dapat digunakan sebagai saluran kontrol eksternal.
5.3. Untuk mengontrol suhu udara menggunakan saluran eksternal, disarankan untuk mengatur suhu pada termostat ke 70-75°C.
Gambar 1 - Desain panel kontrol
Gambar 2 - Diagram rangkaian listrik
6 PEMASANGAN PANEL KONTROL
6.1 Pasang dan kencangkan remote control secara permanen di dinding agar mudah diakses untuk perbaikan dan pemeriksaan. Jarak antara remote control dan alat pemanas sedemikian rupa sehingga silinder termostat dapat dengan leluasa menjangkau tempat duduk khusus di badan alat pemanas.
Masukkan silinder tembaga termostat ke dudukan khusus di badan perangkat pemanas. Jika termostat dipasang pada perangkat yang tidak memiliki dudukannya, termostat harus ditempatkan di selongsong buta yang dibilas dengan cairan pendingin dengan diameter internal tidak lebih dari 10 mm. Selongsong ini harus ditempatkan di bagian atas (terpanas) perangkat pemanas atau di dekat pipa saluran keluar cairan pendingin dari perangkat pemanas. Untuk meningkatkan kontak termal, disarankan untuk menutupi silinder dengan lapisan petroleum jelly sebelum pemasangan.
Perhatian! Sensor termostat adalah silinder tembaga yang dihubungkan ke termostat melalui tabung kapiler. Kerusakan pada silinder atau pecahnya pipa kapiler menyebabkan kegagalan termostat. Saat memasang panel kontrol, Anda harus menangani tabung kapiler dengan hati-hati, menghindari kekusutan yang tidak perlu.
6.2 Semua sambungan listrik harus dibuat sesuai dengan diagram kelistrikan remote control (lihat Gambar 2) dan penunjukan pada blok terminal XT1.
Hubungkan kabel dari elemen pemanas EK1,...,EK3 (elemen pemanas tidak termasuk dalam paket pengiriman) ke blok terminal (beban) ke terminal A2, B2, C2, N2.
Hubungkan kabel dari papan distribusi (kabel dan kabel distribusi tidak termasuk dalam pengiriman) ke blok terminal (input) ke terminal A1, B2, C1, N1.
6.3 Untuk sambungan satu fasa pada kendali jarak jauh, kabel fasa harus disambungkan ke jumper gabungan dari kontak masukan (A1, B1, C1) dari blok terminal. Dalam hal ini, penampang kabel fase dan netral dari kabel daya harus minimal 4 mm. Dilarang menggunakan beban lebih dari 6 kW dengan sambungan satu fasa.
6.4 Pastikan konsol telah di-ground. Mengapa memasang kabel ground berwarna kuning-hijau ke sekrup ground pada remote control? Periksa resistansi insulasi antara klem pembumian dan setiap konduktor arus pada konsol; tidak boleh kurang dari 1 MOhm.
6.5 Setelah pemasangan selesai, berikan tegangan ke remote control dan pemanas listrik.
7 PROSEDUR OPERASI
7.1 Atur suhu yang diperlukan pada termostat SK1 menggunakan kenop putar termostat.
7.2 Nyalakan elemen pemanas menggunakan sakelar sakelar “I”, “II”, “III” dari pemutus arus SF. Menghidupkan sakelar sakelar I adalah wajib, karena rangkaian kendali jarak jauh diberi daya darinya.
7.3 Setiap sakelar sakelar menghubungkan 1/3 daya. Untuk mematikan remote control, setel kenop pemutus arus ke posisi “OFF”, dan lampu indikator “Jaringan” dan “Pemanasan” akan padam.
8 ATURAN untuk penyimpanan dan transportasi
8.1 Remote control dapat digunakan di dalam ruangan pada suhu dari +5°C hingga +40°C, kelembapan udara hingga 80% (pada t +25°C). Lingkungan tidak mudah meledak, tidak mengandung gas dan uap agresif, atau debu konduktif.
8.2 Remote control dapat diangkut dalam kemasan aslinya dengan jenis transportasi apa pun dalam jarak berapa pun. Kondisi transportasi dalam hal paparan faktor iklim - menurut kondisi penyimpanan kelompok 4 (Zh2) GOST 15150-69; kondisi transportasi dalam hal paparan faktor mekanis - menurut kelompok kondisi transportasi L GOST 23216-78.
8.3 Remote control harus disimpan di dalam ruangan dalam kondisi yang mengecualikan kemungkinan paparan sinar matahari, kelembapan, dan fluktuasi suhu yang tiba-tiba. Suhu sekitar saat menyimpan remote control harus berkisar antara +1°C hingga +40°C. Kelembaban relatif udara pada suhu +25°C tidak boleh lebih dari 80%.
9 GARANSI
9.1 Pabrikan menjamin bahwa kendali jarak jauh memenuhi persyaratan spesifikasi teknis, tergantung pada kondisi penyimpanan, pengangkutan, pemasangan dan pengoperasian selama satu tahun sejak tanggal penjualan oleh organisasi perdagangan.
9.2 Garansi tidak berlaku untuk kendali jarak jauh yang rusak atau rusak karena:
Tindakan langsung atau tidak langsung dari kekuatan mekanik, efek kimia, termal atau fisik, paparan radiasi, cairan agresif atau netral, gas, pelepasan listrik, atau lingkungan lain, lingkungan beracun atau biologis, serta faktor lain yang berasal dari buatan atau alami, kecuali bila dampak tersebut secara tegas diizinkan oleh paspor ini;
Melakukan perubahan pada desain kendali jarak jauh;
Kegagalan untuk mematuhi aturan pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan;
Penyimpanan, penanganan dan pengangkutan remote control yang ceroboh oleh konsumen;
Ketidakkonsistenan antara parameter jaringan suplai dan parameter yang ditentukan dalam paspor ini atau penurunan tegangan pada jaringan suplai.
9.3 Pabrikan tidak menerima klaim jika paspor tidak memuat tanda tanggal penjualan dan stempel organisasi perdagangan.
9 SERTIFIKAT PENERIMAAN
9.1 Panel kontrol untuk pemanas listrik PUE-6 memenuhi spesifikasi teknis TU 3468-016-12589972-2005 dan diakui layak untuk digunakan.
Tanggal penerbitan ______________ 20___ Stempel Departemen Pengendalian Mutu
Terjual ________________________________ Tanggal penjualan ________
Nama dagang dan stempel
Dengan sengaja panel listrik dan panel kontrol dapat berupa:
· operasional, dimana proses teknologi dikelola dan dipantau;
· non-operasional, dimaksudkan hanya untuk pemasangan peralatan, instrumen dan perangkat yang tidak digunakan secara langsung untuk pengendalian dan pemantauan proses teknologi;
· gabungan, yang dapat melakukan fungsi operasional dan non-operatif.
Secara konstruktif Desain panel listrik dapat berupa:
· instalasi eksternal atau internal;
· dipasang di lantai dan dipasang di dinding;
· logam dan plastik;
· lemari dengan satu, dua dan multi-bagian;
· dengan pintu depan, belakang dan dua sisi.
Untuk sistem otomasi modern, dengan mempertimbangkan penggunaan mikrokontroler, semua peralatan kontrol dapat ditempatkan di lemari berukuran kecil satu sisi yang dipasang di dinding, dan peralatan non-operasional di panel modular plastik.
Untuk memasang switchboard dan panel kontrol, Anda harus memiliki diagram pemasangan, gambar garis besar dengan daftar semua elemen, termasuk aksesori pemasangan.
Pada tata letak peralatan otomasi pada switchboard dan konsol Seharusnya dipertimbangkan:
· tujuan dan jumlah instrumen dan perangkat;
· kemudahan instalasi dan pengoperasian;
· aspek estetika penampilan;
· keamanan layanan.
Beras. 1. Rel DIN dan pemasangan perangkat listrik di atasnya: a - pemasangan; 6 - pembongkaran
Konfigurasi dan dimensi rel DIN diberikan dalam standar IEC 60947-7-2 (IEC 60947-7-2:2002 Penunjukan: Peralatan distribusi dan kontrol tegangan rendah - Bagian 7-2 - Peralatan bantu - Blok terminal dengan konduktor pelindung untuk konduktor tembaga).
Biasanya terminal penghubung juga dipasang di kabinet pada rel DIN, disatukan dengan ukuran standar tergantung pada penampang kabel yang terhubung. Mereka dirancang untuk menghubungkan kabel eksternal dan untuk menghubungkan perangkat yang terletak di panel kabinet yang berbeda (misalnya, di pintu).
Kisaran sambungan terminal yang diproduksi sangat luas, baik dalam desain (sekrup, pegas, untuk pemasangan cepat, tingkat tunggal dan multi-tingkat, dll.) dan dalam parameter kelistrikan (penampang penjepit dari 0,14 hingga 240 mm2, arus hingga 400 A dan tegangan hingga 1000 V).
Pada Gambar. Gambar 2 menunjukkan terminal paling umum yang dipasang pada konfigurasi rel DIN apa pun: sekrup (a), pegas (b), untuk pemasangan cepat (c) dan sekrup untuk grounding, dicat kuning-hijau (d), yang digunakan untuk menghubungkan pelindung netral konduktor PE.
Jika proyek tidak menyediakan panel kendali terpisah, maka yang berikut ini terletak di panel depan atau pintu depan lemari kendali:
· instrumen pengukuran dan pengendalian;
· peralatan penerangan;
· peralatan operasional (tombol, saklar, dll);
· diagram mnemonik.
Perangkat yang terdaftar disusun menurut kelompok fungsional, biasanya sesuai dengan urutan proses teknologi.
Beras. 2. Jenis sambungan terminal: a - sekrup; b - musim semi; c - untuk koneksi cepat; g - sekrup untuk grounding
Untuk lemari kontrol yang dipasang di lantai Ketinggian pemasangan yang disarankan untuk peralatan kontrol adalah (dalam mm dari lantai ke tepi bawah perangkat):
· instrumen penunjuk dan perlengkapan persinyalan: 950 - 1800;
· alat perekam dan perekam: 110 - 1700;
· peralatan kendali operasional: 800 - 1600;
· Diagram mnemonik: 1000-1900.
Preferensi diberikan pada batas bawah. Nilai-nilai yang sama harus dipatuhi saat memasang lemari kontrol yang dipasang di dinding langsung di lokasi.
Koneksi perangkat dan perangkat satu sama lain dibuat sesuai dengan diagram koneksi. Menurut SNiP 3.05.07-85, sambungan konduktor tembaga kawat tunggal dari kabel dan kabel dengan penampang 0,5 dan 0,75 mm2 dan konduktor tembaga pilin dengan penampang 0,35, 0,5 dan 0,75 mm2 ke perangkat dan peralatan, rakitan terminal harus, sebagai suatu peraturan, dilakukan dengan menyolder jika desain terminalnya memungkinkan hal ini dilakukan. Jika konduktor tembaga dari bagian tertentu dipasang ke perangkat yang memiliki terminal untuk dihubungkan ke sekrup atau baut, maka konduktor dari kabel dan kabel ini harus diakhiri dengan ferrule.
Pada Gambar. Gambar 3 menunjukkan berbagai jenis lug kabel, dipilih tergantung pada desain terminal perangkat yang terhubung, dan alat untuk mengeriting lug.
Beras. 3. Desain lugs kabel dan alat untuk mengeritingkannya: a - ring; b - garpu: c - untuk koneksi cepat; g - kekuatan; d - berbentuk tabung; e - alat crimping
Konduktor tembaga kawat tunggal dari kabel dan kabel dengan penampang 1,0; 1,5; 2.5; 4,0 mm2 dapat disambungkan langsung di bawah sekrup atau baut, dan kabel terdampar dengan bagian yang sama atau lebih besar dapat disambungkan menggunakan lug.
Setiap ujung kawat atau inti kabel pada titik sambungan ke perangkat atau perangkat harus diberi nomor rangkaian listrik sesuai dengan diagram pengkabelan.
Cara penandaan yang paling sederhana adalah dengan mengoleskan nomor dengan spidol (spidol khusus) pada sepotong tabung PVC, yang ditempatkan di ujung kabel sebelum dihubungkan ke perangkat.
Metode yang lebih progresif adalah dengan menggunakan dudukan yang dipasang pada kabel yang tersambung dan di dalamnya dimasukkan papan nama dengan penunjukan rangkaian listrik (Gbr. 4, a). Gambar yang sama (Gbr. 4, b) menunjukkan cincin penandaan yang memungkinkan penandaan terminal standar atau individual dalam satu baris.
Beras. 4. Metode modern untuk menandai rangkaian listrik selama pemasangan: a - menggunakan dudukan snap-on; b - menggunakan cincin penanda
Sebelumnya, kabel penghubung dikelompokkan menjadi bundel menggunakan benang kasar dan bahan isolasi pita lainnya. Teknologi ini sangat memakan waktu, tidak estetis dan menyebabkan ketidaknyamanan selama pemasangan dan perbaikan (untuk mengganti kabel, seluruh rangkaian kabel harus dipotong).
Kerugian yang tercantum sepenuhnya dihilangkan ketika menggunakan kotak berlubang (Gbr. 5, a), dipasang di sepanjang perimeter bidang pemasangan dan di antara deretan perangkat. Dalam hal ini, pemasangan dilakukan tanpa memasang kabel, dan setelah selesai, kotak ditutup dengan penutup, yang membuat tampilan bagian dalam kabinet lebih estetis. Untuk menggabungkan kabel sambungan fleksibel antarpanel (misalnya, antara panel bagian dalam kabinet dan peralatan di pintu), digunakan tabung spiral (Gbr. 5, b).
Beras. 5. Perlengkapan pemasangan yang digunakan saat memasang lemari dan konsol: kotak berlubang; b - tabung spiral; c - segel; g - penutup kabel
Tergantung pada lokasi pemasangan dan tingkat perlindungan (IP) yang sesuai, lemari dan panel otomasi harus dilengkapi dengan perangkat input dari jenis yang sesuai.
Jadi, untuk ruangan biasa, cukup memasang segel karet di sisi outlet kabinet (Gbr. 5, c), di mana lubang dibuat untuk pipa suplai dengan toleransi minus. Untuk kondisi pengoperasian yang lebih parah, lugs kabel khusus digunakan (Gbr. 5, d). Seluruh desain kabinet harus memenuhi kondisi yang sama dalam hal tingkat perlindungan IP.
Pada Gambar. Gambar 6 menunjukkan tampilan umum panel kontrol untuk sistem ventilasi dan pendingin udara (dengan pintu dilepas).
Beras. 6. Tampilan umum panel kontrol sistem ventilasi dan pendingin udara
Panel dan konsol dipasang di lokasi setelah selesainya semua pekerjaan konstruksi dan penyelesaian dasar, konstruksi saluran kabel, bukaan untuk kabel dan pipa, pondasi dan struktur logam tertanam.
Kondisi pemasangan switchboard dan konsol ditentukan oleh proyek, namun ada sejumlah persyaratan umum yang diatur dalam SNiP 3.05.07-85:
· kabinet ukuran penuh dan papan panel dipasang hanya pada rangka baja penyangga atau pada dasar beton (bata);
· panel kabinet berukuran kecil dan panel modular biasanya dipasang pada kolom, dinding, bukaan dan struktur bangunan lainnya (dipasang di dinding) atau pada rak lantai; pengikatan dilakukan dengan menggunakan baut, lubangnya terletak di dinding belakang kabinet;
· posisi spasial panel dan kabinet harus benar-benar vertikal dan horizontal;
· jika terdapat getaran, perangkat peredam kejut khusus harus digunakan di lokasi pemasangan switchboard dan konsol;
· lantai di ruangan tempat switchboard dan konsol berada tidak boleh menghantarkan listrik;
· Masukan kabel listrik ke panel dan panel kontrol biasanya dilakukan dari bawah melalui segel karet;
· Rumah panel dan konsol logam harus diardekan secara wajib.
Kelompokkan masukan kabel atau kabel diletakkan dalam kotak logam, dilakukan melalui palka, yang dipotong di dinding panel selama pembuatannya.
